[實(shí)用新型]脫硫塔尾氣凈化吸收用的氨水制備系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720167008.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN206652378U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永良;胡先華;向定衛(wèi);陳俊;張濤;賈圣龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜昌東圣磷復(fù)肥有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/56
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)42226
• 代理人: 彭婭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于硫酸生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種脫硫塔尾氣凈化吸收用的氨水制備系統(tǒng)，適用于硫酸生產(chǎn)工藝中尾氣脫硫液的氧化再回收利用。

背景技術(shù)

在硫酸生產(chǎn)工藝過程中，尾氣中會(huì)含有大量的有害酸性氣體，為了對(duì)尾氣進(jìn)行處理，通常采用氨洗法，通過氨水對(duì)硫酸尾氣中的SO₂、SO₃等氣體進(jìn)行吸收，最終使尾氣達(dá)到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，但是傳統(tǒng)的氨水制備工藝適用于小批量和小劑量的氨水制備，無法適用于大批量的工業(yè)用量需求。

例如：CN 104355320 A中公開了一種氨水制備方法，在此方法中通過采用多級(jí)反應(yīng)器，制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，相對(duì)其成本較高，無法適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)；在CN 105478023 A中公開了一種氨水制備系統(tǒng)，此系統(tǒng)主要解決的問題是實(shí)現(xiàn)多種不同濃度氨水的制備，進(jìn)而滿足多種不同的使用需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種脫硫塔尾氣凈化吸收用的氨水制備系統(tǒng)，此氨水制備系統(tǒng)適用于工業(yè)化生產(chǎn)需要，用于對(duì)硫酸廠的尾氣進(jìn)行吸收，進(jìn)而起到了環(huán)保節(jié)能的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是：脫硫塔尾氣凈化吸收用的氨水制備系統(tǒng)，它包括液氨蒸發(fā)器，所述液氨蒸發(fā)器上連接有低壓蒸汽管路，所述液氨蒸發(fā)器上連接有液氨管路，所述液氨蒸發(fā)器上同時(shí)連接有冷凝液管路，所述液氨蒸發(fā)器的出氣管與高位吸氨器相連，所述高位吸氨器的底部與冷卻排管相連，所述冷卻排管的出口管路并聯(lián)有濃氨水循環(huán)槽和濃氨水槽，所述濃氨水槽的出液口并聯(lián)有第一氨水泵和第二氨水泵，所述第一氨水泵和第二氨水泵與回流管相連，所述回流管上同時(shí)與脫硫塔管道相連；所述回流管同時(shí)與高位吸氨器的頂部相連通。

所述濃氨水循環(huán)槽和濃氨水槽之間通過管路相連通。

所述冷卻排管設(shè)置在盛水槽的內(nèi)部，所述冷卻排管的頂部設(shè)置有冷卻水循環(huán)管，所述盛水槽的底部通過管道與脫鹽水污水池相連通。

所述濃氨水槽的出液管上連通有自循環(huán)水管。

所述冷卻排管排出的氨水溫度要≤45℃。

所述第一氨水泵和第二氨水泵的出口壓力≥0.5MPa。

所述冷凝液管路與冷卻水泵相連，所述冷卻水壓力≥0.3MPa。

本實(shí)用新型有如下有益效果：

通過自循環(huán)水管的水進(jìn)入濃氨水槽，再由第一氨水泵送入到高位吸氨器，吸收來自液氨蒸發(fā)器的氣氨，再經(jīng)冷卻排管冷卻后，進(jìn)入濃氨水循環(huán)槽合格后，進(jìn)入濃氨水槽，然后經(jīng)第二氨水泵去脫硫塔管道，根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷大小和吸收效果等情況，濃氨水的制備可一次吸收或多次循環(huán)吸收完成。通過上述的工藝過程和系統(tǒng)制備的氨水能夠直接用于硫酸尾氣的脫硫凈化，進(jìn)而提高了凈化效率，而且其制備工藝過程簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，能夠進(jìn)行工業(yè)化制備。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：低壓蒸汽管路1、液氨管路2、液氨蒸發(fā)器3、冷凝液管路4、出氣管5、高位吸氨器6、盛水槽7、冷卻排管8、脫鹽水污水池9、冷卻水循環(huán)管10、回流管11、濃氨水循環(huán)槽12、濃氨水槽13、自循環(huán)水管14、第一氨水泵15、第二氨水泵16、脫硫塔管道17。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

參加圖1，脫硫塔尾氣凈化吸收用的氨水制備系統(tǒng)，它包括液氨蒸發(fā)器3，所述液氨蒸發(fā)器3上連接有低壓蒸汽管路1，所述液氨蒸發(fā)器3上連接有液氨管路2，所述液氨蒸發(fā)器3上同時(shí)連接有冷凝液管路4，所述液氨蒸發(fā)器3的出氣管5與高位吸氨器6相連，所述高位吸氨器6的底部與冷卻排管8相連，所述冷卻排管8的出口管路并聯(lián)有濃氨水循環(huán)槽12和濃氨水槽13，所述濃氨水槽13的出液口并聯(lián)有第一氨水泵15和第二氨水泵16，所述第一氨水泵15和第二氨水泵16與回流管11相連，所述回流管11上同時(shí)與脫硫塔管道17相連；所述回流管11同時(shí)與高位吸氨器6的頂部相連通。工作過程中，通過自循環(huán)水管14的水進(jìn)入濃氨水槽13，再由第一氨水泵15送入到高位吸氨器6，吸收來自液氨蒸發(fā)器3的氣氨，再經(jīng)冷卻排管8冷卻后，進(jìn)入濃氨水循環(huán)槽12合格后，進(jìn)入濃氨水槽13，然后經(jīng)第二氨水泵16去脫硫塔管道17，進(jìn)而對(duì)硫酸尾氣進(jìn)行吸收。

進(jìn)一步的，所述濃氨水循環(huán)槽12和濃氨水槽13之間通過管路相連通。通過相互連通能夠保證濃氨水的制備可一次吸收或多次循環(huán)吸收完成。