[實(shí)用新型]一種聚氨酯保溫管除銹生產(chǎn)線用上管裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720166754.3
• 申請(qǐng)日: 2017-02-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206521218U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李楠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德士達(dá)（天津）管道設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B66C19/00
• 分類號(hào): B66C19/00;B66C9/14;B66C1/42
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及保溫管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種聚氨酯保溫管除銹生產(chǎn)線用上管裝置。

背景技術(shù)

聚氨酯保溫管是以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡而成。聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道、中央空調(diào)管道、化工和醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫與保冷工程。概述聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái)，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油和輸汽等各種管道。聚氨酯保溫管使用一段時(shí)間之后，會(huì)在其表面或者內(nèi)部產(chǎn)生銹跡，需要對(duì)其進(jìn)行加工除銹。

現(xiàn)有的聚氨酯保溫管除銹裝置在使用時(shí)，一般會(huì)用到上管裝置，現(xiàn)有的上管裝置一般是人工手動(dòng)將保溫管放置在上面，然后再投入至除銹裝置上，手動(dòng)放置不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且危險(xiǎn)性高。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種聚氨酯保溫管除銹生產(chǎn)線用上管裝置，解決了上管裝置手動(dòng)上管費(fèi)時(shí)費(fèi)力和危險(xiǎn)性高的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種聚氨酯保溫管除銹生產(chǎn)線用上管裝置，包括底板，所述底板上表面的一側(cè)通過(guò)豎板固定連接有橫板，所述橫板上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的底部固定連接有載板，所述載板的底部固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的自由端固定連接有壓桿，所述壓桿的兩端均固定連接有壓片，所述載板底部的兩側(cè)分別與兩個(gè)伸縮桿的頂端固定連接，所述伸縮桿上套接有回位彈簧，所述回位彈簧的兩端分別與載板的底部和伸縮桿的表面固定連接，所述伸縮桿底部的前后兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板上開(kāi)設(shè)的通槽內(nèi)插接有銷軸，所述銷軸上套接有弧形板，且兩個(gè)弧形板的底端搭接，所述銷軸上套接有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的兩端分別通槽的內(nèi)壁和弧形板的一側(cè)固定連接，所述壓片位于兩個(gè)固定板之間且位于兩個(gè)弧形板頂端的正上方。

優(yōu)選的，所述豎板頂部的一側(cè)與橫板的一側(cè)固定連接，且底板的長(zhǎng)度與橫板的長(zhǎng)度相等。

優(yōu)選的，所述滑槽開(kāi)設(shè)在橫板的中部，且滑槽的長(zhǎng)度為橫板長(zhǎng)度的十分之八。

優(yōu)選的，所述直線電機(jī)的底部與載板上表面的中部固定連接，且載板的長(zhǎng)度為直線電機(jī)長(zhǎng)度的兩倍。

優(yōu)選的，所述伸縮氣缸的固定端位于載板底部的中間位置，且伸縮氣缸的自由端位于壓桿表面的中部。

優(yōu)選的，所述壓片的寬度與兩個(gè)固定板之間的距離相等，且兩個(gè)弧形板頂端之間的距離為兩個(gè)固定板之間距離的二分之一。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種聚氨酯保溫管除銹生產(chǎn)線用上管裝置。具備以下有益效果：

(1)、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)弧形板的改進(jìn)，當(dāng)伸縮氣缸啟動(dòng)時(shí)，能夠通過(guò)壓桿帶動(dòng)兩個(gè)壓片下壓對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)弧形板，此時(shí)兩組弧形板的底端會(huì)相對(duì)分開(kāi)，隨著弧形板逐漸下降，能夠?qū)⒈毓軍A起，從而不需要工作人員手動(dòng)將保溫管放置在上管裝置上，避免了手動(dòng)上管所帶來(lái)的弊端。

(2)、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)橫板的改進(jìn)，當(dāng)直線電機(jī)通過(guò)載板帶動(dòng)伸縮氣缸移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)弧形板上所夾緊的保溫管進(jìn)行移動(dòng)，并且能夠?qū)⑵渫度氤P裝置上，從而進(jìn)一步提高了該裝置的安全性能，并且工作效率快。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中A處結(jié)構(gòu)的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。

圖中：1底板、2豎板、3橫板、4滑槽、5直線電機(jī)、6載板、7伸縮氣缸、8壓桿、9壓片、10伸縮桿、11回位彈簧、12通槽、13銷軸、14弧形板、15復(fù)位彈簧、16固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。