[實用新型]粉體材料分散裝置

有效

• 申請號: 201720166662.5
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206577642U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 馬憬峰;葉致遠
• 申請（專利權）人: 金安國紀科技(珠海)有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B02C7/08
• 代理公司: 廣東朗乾律師事務所44291
• 代理人: 楊煥軍

技術領域

本實用新型屬于覆銅板生產用機械設備技術領域，尤其涉及一種覆銅板生產過程中用于分散粉體材料的裝置。

背景技術

隨著電子信息技術的發展，各種功能性材料應運而生，以無機粉體填料改性的覆銅板技術也日趨普遍。改性覆銅板制造工藝中，樹脂膠液的制備非常重要，覆銅板中功能性粉體材料的分布均勻性直接影響著覆銅板性能的穩定和均向分布，而這些都取決于制造過程中功能性粉體材料在樹脂膠液中是否分散均勻或是否反應完全。

目前，傳統的無機填料改性覆銅板制造工藝是將無機填料，如硅微粉、滑石粉、氫氧化鋁、鈦白粉等粉體材料，直接加入到高分子膠液中，然后采用分散盤攪拌或高速剪切的方式進行攪拌分散。對于大粒徑的粉體來說，分散盤式或高速剪切的攪拌分散技術勉強能達到產品的設計的要求，但對于粒徑小于2μm以下的超細粉體，簡單地攪拌或高速剪切的方式是無法達到填料微粒充分分散的效果的，填料會出現結團、團聚等現象，而且膠液中還會存在大量填料微粒團，填料團隨之會進入覆銅板基材中，將對后期產品的性能穩定性帶來很大的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種將無機粉體材料在高分子樹脂膠液中進行分散的裝置，可以使粉體材料充分均勻地分散于樹脂膠液之中。

為了實現上述目的，本實用新型采取如下的技術解決方案：

粉體材料分散裝置，包括：混膠釜；設置于所述混膠釜內的軸流攪拌組件；設置于所述混膠釜內的剪切攪拌組件；研磨機，所述研磨機包括外殼、上下相對地設置于所述外殼內的上研磨盤和下研磨盤、驅動所述上研磨盤的上研磨驅動單元、驅動所述下研磨盤的下研磨驅動單元，所述外殼通過進膠管和出膠管與所述混膠釜內連通。

進一步的，所述軸流攪拌組件包括軸流攪拌器和驅動所述軸流攪拌器的軸流攪拌驅動單元。

進一步的，所述剪切攪拌組件包括剪切攪拌器和驅動剪切攪拌器的剪切攪拌驅動單元。

進一步的，所述剪切攪拌器和/或軸流攪拌器的攪拌軸沿豎直方向設置。

進一步的，所述進膠管和/或所述出膠管上設置有循環泵。

進一步的，所述外殼為具有排氣孔的金屬殼體。

進一步的，所述進膠管的出膠口位于所述上研磨盤的上方。

進一步的，所述上研磨盤和下研磨盤的旋轉軸線重合。

進一步的，所述上研磨盤和下研磨盤的研磨面上設置有若干可滾動旋轉的瓷珠。

進一步的，所述上研磨盤上設置有承接膠液的膠槽，所述膠槽底部設置有流膠孔。

由以上技術方案可知，本實用新型的分散裝置采用高速剪切與機械研磨配合的方式，加入了粉體填料的膠液首先在混膠釜中高速剪切分散，然后膠液在研磨機中研磨，解決無機粉體填料，尤其是超細粉體材料在樹脂膠液中不能得到充分分散的問題，克服結團之缺陷。本實用新型的分散裝置將樹脂膠液加入混膠釜中攪拌，再加入無機粉體填料與樹脂膠液一起高速剪切，再經過研磨機進行研磨，循環反復，可以破壞結團的填料團的團聚，使粉體在膠液中分散均勻，對于加入大量導熱粉體的高導熱覆銅板性能的提高有著積極的推動作用，而且亦可用于其它粉體材料改性的覆銅板生產技術之中。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖做簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例研磨機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例下研磨盤的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示器件結構的附圖會不依一般比例做局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本實用新型保護的范圍。需要說明的是，附圖采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、清晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。