[實用新型]粗己二酸中金屬離子脫除裝置

有效

• 申請號: 201720166542.5
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206494872U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 常懷春;龐兆寶;劉花;安紅強;陳英雷;李東鵬;張營營;楊國杰
• 申請（專利權）人: 山東華魯恒升化工股份有限公司
• 主分類號: C07C51/42
• 分類號: C07C51/42;C07C51/47;C07C55/14
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司11228
• 代理人: 胡小龍

技術領域

本實用新型涉及一種化工產品的脫除離子設備，特別是涉及一種粗己二酸中金屬離子脫除裝置。

背景技術

己二酸是一種重要的基礎化工產品，是生產尼龍66纖維和尼龍66樹脂、聚氨酯泡沫塑料等的主要原料之一。

傳統的己二酸合成技術比較成熟，制取硝酸氧化法，環己醇和環己酮的混合物，即醇酮油，俗稱KA油，采用一定濃度硝酸作為氧化劑，在銅離子和釩離子的催化作用下氧化KA油，得到粗己二酸，由于粗己二酸中含有大量的硝酸、銅釩離子以及設備腐蝕帶來的鐵離子等雜質，無法直接使用，需要進行溶解、活性炭脫色、重結晶、離心洗滌、干燥制取精己二酸，精己二酸中雜質含量大幅度下降，分析結果顯示，硝酸根離子從1%降至2-3ppm，鐵離子從15ppm降至0.3-0.4ppm，銅釩離子從100ppm下降至10-20ppm。

隨著己二酸下游產品聚氨酯行業的快速發展，對己二酸產品的雜質離子的含量也提出了更高的要求，尤其是一些高端的聚酯產品，傳統的精制工藝主要依靠脫色和洗滌達到離子去除的目的，但是洗滌和活性炭脫色的效率比較低，無法獲得含量更低的高品質產品，并且洗滌水量的增加，容易造成大量污水產生， 增加環保成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種粗己二酸中脫除金屬離子裝置，通過本技術方案，以解決現有技術存在的己二酸產品雜質離子含量高的問題，同時回收一部分銅釩離子，降低生產成本，以彌補現有技術中存在的不足。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種粗己二酸中金屬離子脫除裝置，包含離子脫除塔、活性炭脫色進料管和粗己二酸溶液管，所述離子脫除塔底部與粗己二酸溶液管相連，還包括精密過濾器、再生酸儲罐和回收催化劑儲罐，所述離子脫除塔頂部與精密過濾器中部相連，精密過濾器頂部和活性炭脫色進料管相連，再生酸儲罐與離子脫除塔頂部相連，回收催化劑儲罐與離子脫除塔底部相連通。

所述離子脫除塔內分別設置有上過濾網和下過濾網，在上過濾網和下過濾網之間填充有吸附樹脂。

所述上過濾網和下過濾網為約翰遜管結構或金屬網結構。

所述吸附樹脂為陽離子交換樹脂。

所述再生酸儲罐通過再生酸泵與離子脫除塔頂部相連。

采用上述技術方案后的有益效果是：一種粗己二酸中金屬離子脫除裝置，通過本技術方案，使粗己二酸溶液中的雜質金屬在進入活性炭脫色前大幅度降低，最終獲得高品質的己二酸產品，同時回收大部分銅釩離子，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中，1離子脫除塔、2精密過濾器、3回收催化劑儲罐、4再生酸儲罐、5再生酸泵、6下過濾網、7吸附樹脂、8活性炭脫色進料管、9粗己二酸溶液管、10上過濾網。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型中具體實施例作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型涉及的粗己二酸中金屬離子脫除裝置，包含離子脫除塔1、活性炭脫色進料管8和粗己二酸溶液管9，所述離子脫除塔1底部與粗己二酸溶液管9相連，還包括精密過濾器2、再生酸儲罐4和回收催化劑儲罐3，所述離子脫除塔1頂部與精密過濾器2中部相連，精密過濾器2頂部和活性炭脫色進料管8相連，再生酸儲罐4與離子脫除塔1頂部相連，回收催化劑儲罐3與離子脫除塔1底部相連通。

所述離子脫除塔1內分別設置有上過濾網10和下過濾網6，在上過濾網10和下過濾網6之間填充有吸附樹脂7。

所述上過濾網10和下過濾網6為約翰遜管結構或金屬網結構。

所述吸附樹脂7為陽離子交換樹脂。

所述再生酸儲罐4通過再生酸泵5與離子脫除塔1頂部相連。

本實用新型的實施例中，離子脫除塔1為立式結構，填充吸附樹脂7，填充約30-70%，離子脫除塔外壁設置有蒸汽伴熱管；精密過濾器2為燭式結構，過濾精度為200-400目，在精密過濾器2外壁設置有蒸汽伴熱管。