[實用新型]用于向泵體上安裝密封圈的工裝

有效

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• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206568082U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設計）人: 沈澤威;周煜科;楊欣葉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海幸福摩托車有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02
• 代理公司: 上海光華專利事務所31219
• 代理人: 雷紹寧

技術領域

本實用新型涉及一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，特別是涉及一種用于向水泵的泵體上安裝異形密封圈的工裝。

背景技術

密封圈廣泛地應用于制造業(yè)中，再將密封圈安裝到密封槽中時，密封圈的安裝質(zhì)量影響著其密封性能。異形密封圈是一種形狀不規(guī)則的密封圈，由于形狀不規(guī)則，異形密封圈不易安裝。比如，在水泵的制造過程中，水泵的泵體上會安裝異形密封圈，一般向水泵的泵體上安裝異型密封圈基本都使用人工安裝的方法，采用手工將異型密封圈慢慢按壓進入水泵的泵體上的密封槽內(nèi)，由于水泵的泵體上的密封槽與異形密封圈配合較緊，在安裝密封圈時密封圈會受到一定的張緊力，而且由于異形密封圈的形狀不規(guī)則，在手工向泵體上安裝密封圈時，由于密封圈是柔性材料制成，手工將密封圈按壓至密封槽時，密封圈各部分受力不均勻，所以常常會發(fā)生密封圈安裝不到位的情況發(fā)生，密封圈安裝不到位將產(chǎn)生水泵泄漏的情況發(fā)生；此外，手工安裝密封圈很不方便，存在效率低、耗時長的問題。

實用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，能夠方便地向泵體的密封槽中安裝密封圈。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，采用如下技術方案：一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，所述泵體具有密封面，密封面上設有密封槽；包括底板、主模板和框形模芯；所述主模板的上表面設有第一安裝槽，主模板的上表面與泵體的密封面配合時，泵體上的密封槽的槽口與第一安裝槽的槽口相對；所述框形模芯安裝在所述第一安裝槽中并可相對于主模板上下移動，框形模芯的頂面與第一安裝槽的側(cè)壁之間形成用于安裝密封圈的第二安裝槽；所述底板與主模板之間設有導向柱，導向柱的外側(cè)套設有壓縮彈簧，主模板的底面壓在壓縮彈簧的上端；底板的上表面設有頂芯柱；所述頂芯柱的上端頂在框形模芯的底面上；按壓所述主模板，主模板壓縮所述壓縮彈簧并沿導向柱的軸線方向向下移動。

優(yōu)選地，所述壓縮彈簧的下端抵在底板的上表面上，所述導向桿的上端固定在主模板上，底板上設有導向孔，所述導向桿的下端插在導向孔中并與導向孔滑動配合。

進一步地，所述導向柱的下端穿過底板上的導向孔，導向柱的下端設有限位塊，限位塊位于底板的底面以下，限位塊的直徑大于導向孔的直徑。

更進一步地，所述底板的底面還設有底腳。

優(yōu)選地，所述頂芯柱的直徑大于第一安裝槽的寬度。

優(yōu)選地，所述主模板的底面上設有通過孔，通過孔的頂部與第一安裝槽底部相通，所述頂芯柱的上端插在通過孔中，通過孔的直徑大于頂芯柱的直徑。

進一步地，所述通過孔的頂部與頂芯柱的頂端之間具有間隙。

優(yōu)選地，所述底板與主模板之間設有多根導向柱；所述底板上表面設有多根頂芯柱。

優(yōu)選地，所述主模板的上表面還設有用于定位安裝所述泵體的定位銷。

優(yōu)選地，所述密封圈為不規(guī)則的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

如上所述，本實用新型涉及的一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，具有以下有益效果：在使用本實用新型的一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝時，先將密封圈安裝于第二安裝槽內(nèi)，然后將泵體的密封面與主模板的上表面配合而使泵體上的密封槽的槽口與第一安裝槽的槽口相對；然后再將泵體向下按壓，則泵體將主模板向下按壓，泵體與主模板一起向下移動，而框形模芯由于受頂芯柱的作用而保持不動，框形模芯將第二安裝槽內(nèi)的密封圈頂入泵體的密封槽中。這樣，框形模芯對密封圈各部位的作用力較為均勻，密封圈不會因受力不均而變形，密封圈就能與泵體的密封槽配合良好。由此，實用新型的一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，能夠方便地向泵體的密封槽中安裝密封圈。

附圖說明

圖1顯示為泵體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3顯示為本實用新型的一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝的剖視圖。

圖4顯示為圖3中A處的放大示意圖。

圖5顯示為本實用新型的一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝的俯視圖。

圖6顯示為框形模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標號說明

1泵體10導向柱

2密封面11壓縮彈簧

3密封槽12頂芯柱

4密封圈13導向孔

5底板14限位塊

6主模板15底腳

7框形模芯16通過孔

8第一安裝槽17定位銷

9第二安裝槽

具體實施方式