[實(shí)用新型]一種可拆卸式托盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720166272.8
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206528762U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李敏玲
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市南海健迪家具有限公司
• 主分類號: B65D19/06
• 分類號: B65D19/06;B65D19/38
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)44288
• 代理人: 李健富

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可拆卸式托盤。

背景技術(shù)

在機(jī)械部件加工的過程中，需要大量的箱體盛放加工后的半成品，現(xiàn)有的箱體一般是在底部托盤的周邊焊接上圍欄而成，雖然能夠滿足半成品的盛放、轉(zhuǎn)運(yùn)需求，但是這種箱體比較笨重，不僅其大小結(jié)構(gòu)無法靈活改變，而且需要占用較大的廠房空間，使用起來極為不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可拆卸式托盤，其尺寸大小可以改變，占用空間小，極其便于使用。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種可拆卸式托盤，包括托板和圍欄，托板沿其周向均勻開設(shè)有多個組合孔，托板底部對應(yīng)所述組合孔的位置設(shè)有與各組合孔一一對應(yīng)插裝配合的多個組合腿，圍欄底部設(shè)有與托板連接的安裝腿，所述安裝腿上設(shè)有凸起板，托板沿其周向開設(shè)有供所述安裝腿插裝連接的階梯孔，所述階梯孔包括與所述凸起板配合的沉孔和通孔，托板端部開設(shè)有便于搬運(yùn)的凹陷部。

優(yōu)選地，所述凹陷部的橫截面為半圓形。

優(yōu)選地，所述凹陷部中設(shè)有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，托板的形狀為長方形。

優(yōu)選地，所述組合孔的形狀為正方形或者圓形，所述組合腿與所述組合孔的形狀一致。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型中的托板通過組合孔和組合腿的插裝連接，能夠根據(jù)生產(chǎn)需求實(shí)現(xiàn)托板的自由組合，隨意改變托板尺寸大小，還可以將多個本托盤疊放在一起，極大的節(jié)省托盤在生產(chǎn)車間的占用空間；此外，托板端部均設(shè)有便于工人搬運(yùn)的凹陷部，避免疊放托板時壓到工人的手指；圍欄底部的安裝腿插裝在托板上的階梯孔中，不僅便于安裝腿的插裝定位，而且階梯孔能夠最大程度的減輕托板的重量。本實(shí)用新型非常便于各種機(jī)械零部件的盛放，質(zhì)量輕，空間占用少，搬運(yùn)疊放方便，還能隨意組合，以滿足車間需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型組裝完成后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型托板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型托板A-A面的剖面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型托板B-B面的半剖面示意圖。

圖5為本實(shí)用新型支桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、托板；2、組合孔；3、沉孔；4、通孔；5、組合腿；6、凹陷部；7、加強(qiáng)筋；8、圍欄；81、安裝腿；82、凸起板；9、階梯孔。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1～5所示的一種可拆卸式托盤，包括托板1和圍欄8，托板1沿其周向均勻開設(shè)有多個組合孔2，托板1底部對應(yīng)所述組合孔2的位置設(shè)有與各組合孔2一一對應(yīng)插裝配合的多個組合腿5，圍欄8底部設(shè)有與托板1連接的安裝腿81，所述安裝腿81上設(shè)有凸起板82，托板1沿其周向開設(shè)有供所述安裝腿81插裝連接的階梯孔9，所述階梯孔9包括與所述凸起板82配合的沉孔3和通孔4，托板1端部開設(shè)有便于搬運(yùn)的凹陷部6。

多個托板1疊放時，上面一個托板1底面上的組合腿5與下面一個托板1表面上的組合孔2插裝連接，連接非常牢固，避免疊放在一起的托板1傾斜、倒塌；多個托板1根據(jù)車間需求進(jìn)行組裝時，相鄰的托板1通過組合腿5和組合孔2之間的插裝連接，增大或減小托板1尺寸；托板1端部的凹陷部6便于工人搬運(yùn)托板1，避免疊放托板1時壓到工人的手指，降低車間生產(chǎn)事故；圍欄8底部的安裝腿81插裝在托板1上的階梯孔9中，安裝腿81端部完全插入通孔4中，安裝腿81底部的凸起部嵌入沉孔3中，階梯孔9的設(shè)置不僅便于安裝腿81的插裝定位，而且階梯孔9能夠最大程度的減輕托板1的重量，此外通孔4的加工工序更加簡單，降低了加工難度。

進(jìn)一步，所述凹陷部6的橫截面為半圓形，能夠最大程度的降低托板1重量，并且便于工人的搬運(yùn)。

進(jìn)一步，所述凹陷部6中設(shè)有加強(qiáng)筋7，避免重物擠壓凹陷部6。

進(jìn)一步，托板1的形狀為長方形，可根據(jù)使用要求設(shè)置托板1形狀，優(yōu)選地，在車間中長方形的托板1最為常見，不僅盛放量大，而且便于搬運(yùn)與疊放。

進(jìn)一步，所述組合孔2的形狀為正方形或者圓形，所述組合腿5與所述組合孔2的形狀一致，使得組合孔2與組合腿5插裝連接更加緊密。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。