[實(shí)用新型]一種翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720166015.4
• 申請(qǐng)日: 2017-02-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206476454U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙學(xué)渝;姚單;董仕;冉洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市光學(xué)機(jī)械研究所
• 主分類號(hào): B65G47/248
• 分類號(hào): B65G47/248
• 代理公司: 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50213
• 代理人: 涂強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于板狀零部件運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于將板狀零部件翻面的裝置。

背景技術(shù)

在日常生產(chǎn)中，經(jīng)常需要將一些零件，尤其是板狀零件翻面，例如鏡片等翻個(gè)面包裝成盒，用手翻撿不但效率低下而且有時(shí)候容易污染零件表面，造成零件破損。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可快速自動(dòng)地對(duì)板狀零部件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)安全可靠。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括上下平行布置的兩段傳送方向一致的傳送帶，在下層傳送帶上橫跨有一根橫梁，橫梁中央固定有呈U型的叉形支座，在所述叉形支座的開(kāi)口內(nèi)嵌有傾斜設(shè)置的連接板，沿連接板的長(zhǎng)度方向上設(shè)有可供板狀零件滑下的凹槽，連接板的一端與上層傳送帶的輸出端相接，另一端位于下層傳送帶上；

在所述連接板的凹槽內(nèi)還設(shè)有葉輪組件，所述葉輪組件包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的若干板狀的葉片，所述轉(zhuǎn)軸兩端位于所述凹槽的兩側(cè)壁內(nèi)，所述葉片以所述轉(zhuǎn)軸橫截面的圓心為陣列中心呈圓形陣列，所述葉輪組件的下半部分穿過(guò)所述凹槽底部的矩形穿孔且當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述葉片邊緣可與矩形穿孔邊緣相接，使該葉片與連接板的凹槽槽底齊平；

在所述矩形穿孔靠近上層傳送帶輸出端的一側(cè)的邊緣上方設(shè)有用于檢測(cè)板狀零件是否到達(dá)的傳感器，所述傳感器通過(guò)PLC與驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)相連。

進(jìn)一步地，所述橫梁位于下層傳送帶兩側(cè)的枕木上，在所述枕木上開(kāi)有T型凹槽，所述橫梁和枕木通過(guò)T型螺栓聯(lián)接。

進(jìn)一步地，所述傳感器為光纖傳感器，所述光纖傳感器的輸出端和接收端分別位于所述凹槽的兩側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述叉形支座的其中一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有接近傳感器，所述接近傳感器位于轉(zhuǎn)軸的上方且當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接近傳感器可正對(duì)該側(cè)的葉片端面，所述接近傳感器通過(guò)PLC與電機(jī)相連。

進(jìn)一步地，相鄰兩葉片之間的最小間隙等于所要翻轉(zhuǎn)的零件的厚度。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型，采用葉輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)板狀零部件的翻面。零件從上層傳送帶進(jìn)入到連接板的凹槽內(nèi)并沿凹槽向下滑動(dòng)；當(dāng)靠近輸入端的其中一只葉片與連接板凹槽槽底齊平時(shí)，零件進(jìn)入到上方的葉片上并隨葉片一同轉(zhuǎn)動(dòng)，而后零件被限制在相鄰兩葉片之間，待轉(zhuǎn)過(guò)一百八十度后，葉片的另一面已經(jīng)朝上地躺在相鄰葉片上，并在該相鄰葉片與凹槽槽底齊平時(shí)，繼續(xù)向下滑走，最終被翻面后輸送到下層傳送帶上被送走。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為葉輪組件處的放大視圖。

圖3為去掉葉輪組件后的圖2所示結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1—3所示，一種翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括上下平行布置的兩段傳送方向一致的傳送帶，在下層傳送帶1上橫跨有一根橫梁2，橫梁2中央固定有呈U型的叉形支座3，在所述叉形支座3的開(kāi)口內(nèi)嵌有傾斜設(shè)置的連接板4，沿連接板4的長(zhǎng)度方向上設(shè)有可供板狀零件滑下的凹槽，連接板4的一端與上層傳送帶5的輸出端相接，另一端位于下層傳送帶1上；在所述連接板4的凹槽內(nèi)還設(shè)有葉輪組件6，所述葉輪組件6包括轉(zhuǎn)軸601和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸601上的若干板狀的葉片602，所述轉(zhuǎn)軸601兩端位于所述凹槽的兩側(cè)壁內(nèi)，所述葉片602以所述轉(zhuǎn)軸601橫截面的圓心為陣列中心呈圓形陣列，此處，兩相鄰葉片602之間的間隙以能剛好容納下所要翻轉(zhuǎn)的板狀零件的厚度為宜，即相鄰兩葉片之間的最小間隙等于或者稍微大于所要翻轉(zhuǎn)的零件的厚度，以盡可能減小翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的碰撞振蕩，必要時(shí)還可選在相鄰葉片之間的兩面上設(shè)置緩沖橡膠墊。所述葉輪組件6的下半部分穿過(guò)所述凹槽底部的矩形穿孔401且當(dāng)轉(zhuǎn)軸601轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述葉片602邊緣可與矩形穿孔401邊緣相接，使該葉片602與連接板4的凹槽槽底齊平。在所述矩形穿孔401靠近上層傳送帶5輸出端的一側(cè)的邊緣上方設(shè)有用于檢測(cè)板狀零件是否到達(dá)的傳感器7，所述傳感器7通過(guò)PLC(圖中未示出)與驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸601轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)8相連。

進(jìn)一步地，所述橫梁2位于下層傳送帶1兩側(cè)的枕木9上，在所述枕木9上開(kāi)有T型凹槽，所述橫梁2和枕木9通過(guò)T型螺栓(圖中未示出)聯(lián)接，以便可以調(diào)整橫梁2的位置，以適應(yīng)連接板4的傾斜度。