[實用新型]一種往復式蒸汽壓縮機有效
| 申請號: | 201720165718.5 | 申請日: | 2017-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN206468505U | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 王駿 | 申請(專利權)人: | 王駿 |
| 主分類號: | F04B35/02 | 分類號: | F04B35/02;F04B35/01;F04B37/12;F04B39/12;F04B39/10;F04B39/02;F04B39/06 |
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| 地址: | 526020 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 往復 蒸汽 壓縮機 | ||
技術領域
本發明涉及節能環保設備制造領域,具體是指一種往復式蒸汽壓縮機。
背景技術
蒸汽壓縮機是MVR技術的核心設備,MVR是蒸汽機械再壓縮技術(mechanical vapor recompression)的簡稱。MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。其工作過程是將低溫位的蒸汽經蒸汽壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,提高了熱效率,目前常用的蒸汽壓縮機主要有離心蒸汽壓縮機和羅茨蒸汽壓縮機,這兩種機型的共同缺點是:
1、都有高速運部部件,而且這些高速運動部件是在高溫、高濕、高腐蝕性的環境下工作,因此過流部份都容易損壞;
2、不能獲得較高的真空,很難在更低的溫度下蒸發,應用面受到限制;
3、這兩種機型的進出口壓差都只能做到0.1MPa以下,不能獲得較高的進出口壓差,因而也就無法獲得較高的溫差;
4、都需要噴水冷卻,冷卻水消耗了大量的能量;
5、系統效率都不高,特別是在高真空度下,效率不足50%。
中國專利CN202707408U,專利號2012202731402,一種壓縮裝置及其鍋爐蒸汽壓縮機,公開了一種活塞式蒸汽壓縮機,其主機壓縮機汽缸采用臥式布置,由于重力的作用,連接活塞的活塞軸運轉不穩定,故采用大軸套小軸的雙軸穩定結構,進口和出口設置在汽缸兩邊的圓周壁上,再在汽缸圓周壁的外部設置一個圓筒,圓筒上設置六個法蘭座,用于連接進出口管道。在主機壓縮機外部,設有一平衡裝置,平衡裝置的輸出軸連接活塞軸,平衡裝置的輸入軸連接偏心連桿裝置,這個偏心連桿裝置的作用,是將來自電機通過減速機輸送來的圓周運動,轉變為平衡裝置輸出軸和活塞軸的往復運動,驅動活塞運動做功。
上述專利使用活塞式蒸汽壓縮機,替代離心蒸汽壓縮機和羅茨蒸汽壓縮機,效率有所提高,但其進出汽口設置在缸體圓周側壁上,因而活塞的最大行程不能超過進出汽口邊,否則易造成密封圈刮破,由于活塞不能到達汽缸的端蓋,造成每個周期中大量的壓縮蒸汽體未能排出,而在下一個周期進氣時,這些被壓縮的氣體又膨脹,大大減少了進汽量,從而大大影響了機器的效率。另一方面,蒸汽壓縮機臥式布置,需采用雙軸結構和外接平衡裝置,來穩定活塞的往復運動行程。上述專利總體裝置,從電機通電,帶動減速機運轉,再帶動偏心連桿裝置,將圓周運動變成往復運動,再通過平衡裝置輸出軸,最后驅動活塞軸和活塞運動做功。結構極其復雜,浪費了太多能量,而且造價高、維修難、運轉費用高,容易出故障。
發明內容
為了解決上述現有技術存在的問題,本發明提供一種結構簡單,安全可靠的一種往復式蒸汽壓縮機。
本發明使用的技術方案如下:
一種往復式蒸汽壓縮機,包括安裝在機架上的壓縮機主機,所述主機包括立式汽缸,汽缸中設有活塞,活塞連接活塞桿,活塞桿連接往復機構;在汽缸的上下端面,分別連接進汽管和出汽管,在進、出汽管上下位置各設置一個單向閥,在進、出汽管的中部位置,分別設置進口和出口。
進一步,所述往復機構為油缸、氣缸、曲軸連桿中的一種,以及其它可以提供往復運動的動力機構。
本發明工作過程:
1、往復機構向上運動,汽缸內的活塞也向上運動,單向閥22、24打開,單向閥25、23關閉,汽缸上腔向出口排汽,下腔自進口吸汽;
2、往復機構向下運動,單向閥22、24關閉,單向閥25、23打開,上腔自進口吸汽,下腔向出口排汽;
3、往復機構再向上運動,單向閥22、24再打開,單向閥25、23再關閉,汽缸上腔再向出口排汽,下腔再自進口吸汽,如此循環,往復工作。
本發明的有益效果是:
1)抗腐蝕能力強,由于沒有高速的運動,過流面得到很好的保護,因此壓縮機的機體基本不會腐蝕;
2)能耗低,同樣的流量和同樣的壓差,能耗比羅茨風機低30%以上;
3)壓差大,進口可達到20KPa(對應的表壓為-0.08MPa)以下,對應的蒸發溫度為60℃。出口壓力可達700KPa以上(對應的表壓力0.6MPa),對應的溫度為165℃,即進出口溫差可達100℃;
4)工作過程中的蒸汽及冷凝水,可以作為潤滑劑和冷卻液,壓縮機工作過程無需噴水冷卻,從而最大限度節省能量;
5)低速運轉及冷凝水潤滑,故靜音,基本無噪音;
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