[實用新型]一種化肥生產(chǎn)車間用拋丸系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720165482.5
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206486452U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設計）人: 袁占軍;梁曉麗;袁曉靜;高甲成
• 申請（專利權(quán)）人: 河南惠農(nóng)土質(zhì)保育研發(fā)有限公司
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00;B01J2/00
• 代理公司: 鄭州先風專利代理有限公司41127
• 代理人: 黃偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)車間用拋丸系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在化肥工業(yè)生產(chǎn)中，常涉及造粒拋丸工藝，為保證丸粒質(zhì)量，拋丸后需篩分除去小顆粒或粉狀原料，再移送至拋丸機中回收利用。另外，在搖擺機中初始混料時，常采用水濕工藝增加黏度，但是受拋丸機的拋丸效率影響，在采用拋丸后再進行干燥的工藝時，干燥又難以徹底，這就影響了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程費時費工又多耗費能源，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。如單純的增加拋丸機的數(shù)量的話，各個拋丸機輸出的成丸物料需要通過不同的提升機輸送至篩分裝置，從而增大了設備成本和生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型旨在提供一種既造粒拋丸效率高、又成本低的化肥生產(chǎn)車間用拋丸系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型中化肥生產(chǎn)車間用拋丸系統(tǒng)的技術(shù)方案如下：

化肥生產(chǎn)車間用拋丸系統(tǒng)，包括第一拋丸機和第二拋丸機，第一拋丸機的出料口上連接有第一輸送機，第一輸送機具有自第一拋丸機的出料口開始的水平段和自水平段起始的傾斜向上的傾斜段；第二拋丸機處于第一輸送機的水平段上方，并且在第二拋丸機的出料口和第一輸送機的水平段之間連接與第二輸送機，第二輸送機水平設置或自第二拋丸機到第一輸送機傾斜向下。

第二輸送機水平設置，第二輸送機和第一輸送機的水平段相互垂直。

第二輸送機的輸出端通過料斗連接在第一輸送機的水平段上方，料斗為漏斗形。

第二輸送機的輸出端上設有處于底面的輸出口，第一輸送機的水平段的頂面上設有旁置開口，旁置開口和輸出口均為方形開口，料斗的大端開口連接在第二輸送機的輸出口，料斗的下端開口連接在第一輸送機的旁置開口上。

第一輸送機和第二輸送機中至少一個為刮板輸送機。

第一拋丸機和第二拋丸機中至少一個為三級拋丸裝置，三級拋丸裝置包括沿物料流向依次相連的粗拋單元、中拋單元和精拋單元。

本實用新型中采用第一、第二拋丸機加快拋丸速度，同時，第二拋丸機加工后的成型物料可通過第二輸送機送至第一輸送機的水平段，因為第二拋丸機高于第一輸送機的水平段，且第二輸送機水平或向下傾斜，所以該第二拋丸機出來的成型物料可利用重力下落至第一輸送機的水平段，相比現(xiàn)有技術(shù)中采用獨立的提升機進行第二輸送機的成型物料提升的方式，該拋丸系統(tǒng)具有造粒拋丸效率高和成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型中拋丸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

本實用新型中化肥生產(chǎn)車間用拋丸系統(tǒng)的實施例1：如圖1和圖2所示，該拋丸系統(tǒng)包括車間基礎10及其上安裝的第一拋丸機11和第二拋丸機12，第一拋丸機11的出料口上連接有第一輸送機21，第一輸送機21具有自第一拋丸機11的出料口開始的水平段和自水平段起始的傾斜向上的傾斜段；第二拋丸機12通過支架平臺3安裝在車間基礎10上，第二拋丸機12位于第一輸送機21的水平段上方，并且在第二拋丸機12的出料口和第一輸送機21的水平段之間連接與第二輸送機22，第二輸送機22水平設置。

第二輸送機22和第一輸送機21的水平段相互垂直。第二輸送機22的輸出端通過料斗23連接在第一輸送機21的水平段上方，料斗23為漏斗形。第二輸送機22的輸出端上設有處于底面的輸出口，第一輸送機21的水平段的頂面上設有旁置開口，旁置開口和輸出口均為方形開口，料斗23的大端開口連接在第二輸送機22的輸出口，料斗23的下端開口連接在第一輸送機21的旁置開口上。

第一輸送機21和第二輸送機22為刮板輸送機。該刮板輸送機包括輸送帶及其上沿帶長方向設置的刮板，各刮板的側(cè)邊通過沿帶長方向可伸縮的波浪形的連接筋相連。

第一拋丸機11和第二拋丸機12為三級拋丸裝置，三級拋丸裝置由沿物料流向依次相連的粗拋單元、中拋單元和精拋單元組成。

本實施例中拋丸系統(tǒng)采用第一、第二拋丸機12加快拋丸速度，同時，第二拋丸機12加工后的成型物料可通過第二輸送機22送至第一輸送機21的水平段，因為第二拋丸機12高于第一輸送機21的水平段，且第二輸送機22水平或向下傾斜，所以該第二拋丸機12出來的成型物料可利用重力下落至第一輸送機21的水平段，相比現(xiàn)有技術(shù)中采用獨立的提升機進行第二輸送機22的成型物料提升的方式，該拋丸系統(tǒng)具有造粒拋丸效率高和成本低的優(yōu)點。