[實用新型]一種用于PE發泡單螺桿擠出機的螺桿結構

有效

• 申請號: 201720165318.4
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206870340U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 陳文俊
• 申請（專利權）人: 佛山市高明科力機械有限公司
• 主分類號: B29C47/62
• 分類號: B29C47/62
• 代理公司: 佛山市啟鵬專利代理事務所(普通合伙)44403
• 代理人: 方啟榮

技術領域

本實用新型涉及PE發泡擠出機領域，特別涉及一種用于PE發泡單螺桿擠出機的螺桿結構。

背景技術

傳統的PE發泡單螺桿擠出機螺桿結構是：前段和后段均采用單螺桿結構。然而此結構存在送料不穩定，超臨界發泡氣體與熔體混合不均勻的缺點，針對目前的缺陷設計一種新型的螺桿結構很有必要。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于PE發泡單螺桿擠出機的螺桿結構，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種用于PE發泡單螺桿擠出機的螺桿結構，所述螺桿包括前段螺桿和后段螺桿，所述前段螺桿與后段螺桿一體化設置，所述前段螺桿為多頭螺紋螺桿，包括交替設置的第一螺紋組和第二螺紋組，所述第一螺紋組和第二螺紋組的螺紋上均設有均布設置的多個凹槽，所述后段螺桿為單頭螺紋螺桿，所述后段螺桿的螺紋間距等于第一螺紋組以及第二螺紋組的螺紋間距。

優選的，所述第一螺紋組和第二螺紋組之間交錯設置的螺紋的間距等于第一螺紋組或第二螺紋組的螺紋間距的一半。

優選的，所述后段螺桿的螺紋、第一螺紋組、第二螺紋組的螺紋寬度均相等。

優選的，所述后段螺桿的螺紋、第一螺紋組、第二螺紋組的螺紋寬度等于后段螺桿的螺紋或第一螺紋組或第二螺紋組的螺紋間距。

優選的，所述螺桿設在PE發泡單螺桿擠出機的機體內部，螺桿的一端連接有減速機，另一端套設有模頭。

采用以上技術方案的有益效果是：本實用新型用于PE發泡單螺桿擠出機的螺桿結構簡單，設計新穎，可以產生的有益效果為：1.熔體輸送更穩定；2.超臨界氣體與熔體混合更均勻。

附圖說明

圖1是現有技術中PE發泡單螺桿擠出機的螺桿結構。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖3是本實用新型前段螺桿的結構示意圖。

圖4是本實用新型用于PE發泡單螺桿擠出機的示意圖。

其中，1-前段螺桿，11-第一螺紋組，12-第二螺紋組，13-凹槽，2- 后段螺桿，3-模頭,4-螺桿，5-機體，6-減速箱，61-減速機，7-電機。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型用于PE發泡單螺桿擠出機的螺桿結構的優選的實施方式。

圖1是現有基礎中PE發泡單螺桿擠出機的螺桿結構。

圖2-圖4出示本實用新型用于PE發泡單螺桿擠出機的螺桿結構的具體實施方式：一種用于PE發泡單螺桿擠出機的螺桿結構，所述螺桿4包括前段螺桿1和后段螺桿2，所述前段螺桿與后段螺桿一體化設置，所述前段螺桿1為多頭螺紋螺桿，包括交替設置的第一螺紋組11和第二螺紋組12，所述第一螺紋組11和第二螺紋組12的螺紋上均設有均布設置的多個凹槽13，所述后段螺桿為單頭螺紋螺桿，所述后段螺桿的螺紋間距等于第一螺紋組11以及第二螺紋組12的螺紋間距。

在本實施例中，所述第一螺紋組11和第二螺紋組12之間交錯設置的螺紋的間距等于第一螺紋組11或第二螺紋組12的螺紋間距的一半。

在本實施例中，所述后段螺桿的螺紋、第一螺紋組11、第二螺紋組 12的螺紋寬度均相等。

在本實施例中，所述后段螺桿的螺紋、第一螺紋組11、第二螺紋組 12的螺紋寬度等于后段螺桿的螺紋或第一螺紋組11或第二螺紋組12的螺紋間距。

在本實施例中，所述螺桿4設在PE發泡單螺桿擠出機的機體5內部，螺桿4的一端連接有減速機61，另一端套設有模頭3。

前段螺桿設計為多頭螺紋結構，可增加螺桿的輸送能力，螺桿外圓與機體內機筒的內表面的密封性得到提高，減少由于壓力波動造成的熔體倒流影響，起到穩定輸送作用，同時由于多頭螺紋結構，螺紋上加開凹槽，對料的混合作用加強，使得超臨界發泡氣體與熔體混合更均勻。

如圖4，將本實用新型的螺桿結構裝入到PE發泡單螺桿擠出機的機體 5內，螺桿4的一端連接有設在機體5一端的減速箱6內的減速機61的輸出軸，減速機61的輸入端連接電機的輸出軸7，螺桿4的另一端套設有模頭3。

基于上述，本實用新型結構用于PE發泡單螺桿擠出機的螺桿結構與現有技術相比有益效果為：結構簡單，設計新穎，可以產生的有益效果為： 1.熔體輸送更穩定；2.超臨界氣體與熔體混合更均勻。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。