[實用新型]一種網帶爐冷卻系統改進結構

有效

• 申請號: 201720165198.8
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206556417U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 裴迪偉
• 申請（專利權）人: 東莞市鑫迪機械設備有限公司
• 主分類號: F27B9/30
• 分類號: F27B9/30;F27D9/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 陳正興

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體涉及一種用于網帶爐的冷卻機構。

背景技術

網帶爐通常是利用機械傳動間歇或連續前進的網帶將工件通過溫控的加熱區，然后達到熱處理工藝要求的設備，一般由進料部分、加熱段、出料部分、熱風循環、網帶傳動及溫度控制系統等部分組成。主要用于鋁棒、銅棒紅沖前加熱，鑄件、玻璃及制品退火，小型零件回火等熱處理。網帶爐需要設置冷卻系統以對多件進行冷卻處理，傳統的網帶爐冷卻系統大多數采用密封式結構，內部只有一條水流通道，而進出水口分布于冷卻水套（即外殼）的兩側。這種結構的缺點是，由于只是在冷卻水注入后利用自身壓力將冷卻水壓迫出去，從而循環來達到冷卻爐內工作的目的，導致冷卻水套（外殼）內的冷卻水循環冷卻工件時存在冷卻速度不夠快，水溫過高而影響淬火溫度的問題，導致熱處理工件硬度不均勻或不達標。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、設計合理、冷卻效果更好的網帶爐冷卻系統改進結構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種網帶爐冷卻系統改進結構，該網帶爐冷卻系統包括有外殼、進水口和出水口，外殼內部空腔中設有具有工作區的內芯，外殼的兩端安裝有用于連接的法蘭；在內芯的外表面與外殼內表面之間形成有水流通道，進水口和出水口分別連通水流通道，其特征在于：在水流通道內設有至少一層導流板（通常可用鋼板制作），導流板將水流通道分隔成若干導流通道；所述導流板的其中一端與其中一法蘭連接形成可擋水的密閉結構，而另一端留有用于水流通過的導流開口。

進一步地，所述進水口和出水口均設于外殼的側壁上，且進水口和出水口分別位于外殼的首尾兩端并分立兩側，進水口連通位于最外層的導流通道，出水口在外殼的另一側也連通位于最外層的導流通道。

進一步地，所述導流板設有兩層以上，導流板將水流通道分隔成三道以上導流通道；導流板在水流通道內交錯設置，即一層導流板的首端與對應的法蘭連接成密封結構，則與該層導流板相鄰的導流板的首端則為導流開口，依次交替形成密封結構和導流開口使導流通道構成來回往復的結構，使水流可以像走“之”字形路來回地流動，以延長流動的時間，從而提高冷卻的效果。

進一步地，所述導流板與外殼相互平行。

進一步地，最外層的導流板與靠近進水口一側的法蘭連接成密封結構；而構成與出水口連通的導流通道的導流板與靠近出水口的法蘭連接成密封結構，出水口貫穿外殼連通至該處的導流通道。

冷卻水從進水口進入后，由于導流通道的該端封閉，冷卻水沿導流通道流向另一端，從另一端的導流開口流向內層的第二道導流通道，由于此導流通道的該端亦封閉，冷卻水繼續向前流向另一端，如此重復進行，直到最后從另一側的出水口流出，完成一個冷卻循環。

本實用新型通過在冷卻水套內加裝多層導流板，形成多道導流通道，由此延長和增加冷卻水在水冷套內的流動時間和有效表面積，利用水循環時經過導流通道的時間來降低網帶爐冷卻水套的冷卻溫度，從而達到更好的冷卻效果，冷卻效果比傳統冷卻水套的冷卻效果具有明顯改善，使熱處理工件硬度更加均勻且硬度值更高。

附圖說明

圖1為本實用新型平面結構示意圖；

圖2為本實用新型縱向剖面示意圖；

圖3為本實用新型橫向剖面示意圖。

圖中，1為外殼，2為法蘭，3為內芯，4為工作區，5為進水口，6為出水口，7為導流板，8為導流通道，9為導流開口。

具體實施方式

本實施例中，參照圖1、圖2和圖3，所述網帶爐冷卻系統改進結構，該網帶爐冷卻系統包括有外殼1、進水口5和出水口6，外殼1內部空腔中設有具有工作區4的內芯3，外殼1的兩端安裝有用于連接的法蘭2；在內芯3的外表面與外殼1內表面之間形成有水流通道，進水口5和出水口6分別連通水流通道；在水流通道內設有至少一層導流板7，導流板7將水流通道分隔成若干導流通道8；所述導流板7的其中一端與其中一法蘭2連接形成可擋水的密閉結構，而另一端留有用于水流通過的導流開口9。

所述進水口5和出水口6均設于外殼1的側壁上，且進水口5和出水口6分別位于外殼1的首尾兩端并分立兩側，進水口5連通位于最外層的導流通道8，出水口6在外殼1的另一側也連通位于最外層的導流通道8。