[實用新型]一種窄條形鋼帶側向壓彎裝置

有效

• 申請號: 201720164873.5
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206455031U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 王興其;田振;馮霞;彭新平;劉云芳
• 申請（專利權）人: 中建安裝工程有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 杭州慧亮知識產權代理有限公司33259
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本實用新型涉及安裝工程施工技術，尤其涉及鋼帶壓彎裝置。

背景技術

目前，各種工藝管道、儲罐大量存在于各類市政、化工工程中，各裝置安裝過程中需要大量窄條形側向帶弧度鋼帶。側向帶弧度窄條形鋼帶在中國還沒有統一的生產設備，制作各類工藝管道、儲罐時所需的側向帶弧度窄條形鋼帶產品還是通過傳統的人工手工敲打來完成。通過我們長期總結發現，現有人工敲打工藝效率極低，耗費大量人工，增加了施工成本且產品標準化程度不一致，已經難以滿足現階段生產需求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是一種流水化、標準化生產側向帶弧度窄條形鋼帶裝置，提高產品生產的效率和質量，保證后續工藝方便施工。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種窄條形鋼帶側向壓彎裝置，包括卷板機，所述卷板機包括機架，所述機架上設有一對固定輥和一個活動輥，所述的一對固定輥前后平行安裝在機架上，所述的一個活動輥安裝于這一對固定輥正上方，所述機架在一對固定輥的前后側設有鋼板支撐件，所述機架在一對固定輥和一個活動輥之間形成的上下間隙空間中左右平行設有側限位板且兩側限位板之間形成有供窄條形鋼帶側向通過并側向壓彎的卡槽，所述側限位板的前后兩端與鋼板支撐件固定，在兩個側限位板的上方設有在鋼帶側向壓彎時限制鋼帶向上移動從而使鋼帶沿卡槽水平移動的上限位件。

作為優選，所述側限位板由水平鋼板和豎直鋼板焊接形成L形結構。

作為優選，所述鋼板支撐件為一塊焊接固定于機架上的豎直鋼板。

作為優選，所述上限位件為門形結構的鋼板且底部與側限位板的水平鋼板焊接固定。

作為優選，所述鋼板支撐件由與機架焊接固定的豎直鋼板和垂直焊接固定于豎直鋼板頂端的水平鋼板組成。

作為優選，所述鋼板支撐件及側限位板的水平鋼板上對應開設有供螺栓穿過的長槽形螺栓孔，在調節鋼板支撐件及側限位板的水平鋼板的左右相對位置后通過螺栓進行固定。

作為優選，所述側限位板的豎直鋼板中部對應活動輥設有一段帶弧度的切口，以滿足活動輥上下移動的幅度。

作為優選，所述上限位件由兩塊Z形鋼板組合而成，Z形鋼板的底部焊接固定在側限位板的水平鋼板上。

作為優選，所述Z形鋼板的頂部開設有供螺栓穿過的長槽形螺栓孔，兩塊Z形鋼板的長槽形螺栓孔交叉對齊并在調整左右相對位置后通過螺栓進行固定。

本實用新型通過兩個側限位板之間的卡槽限制鋼帶側向移動，鋼帶送入裝置后，使鋼帶在活動輥與固定輥的作用下豎向移動，并通過卷板機活動輥上下調節至所需弧度，使得側向帶弧度鋼帶的生產實現了流水化、標準化作業。相比于傳統手工作業技術，

減少了傳統手工作業浪費的人力資源；

減少了傳統手工作業浪費的時間資源；

實現了產品的返工，節約了材料；

實現了產品的流水化、標準化、可控作業。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型實施例1的第一側向剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例1的第二側向剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例1的俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例2的第一側向結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例2中鋼板支撐件的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例2中側限位板的結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例2中上限位件的結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例2中兩Z形鋼板通過螺栓固定的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1，如圖1至圖3所示，一種窄條形鋼帶側向壓彎裝置，包括卷板機，所述卷板機包括機架，所述機架上設有一對固定輥101和一個活動輥102，所述的一對固定輥前后平行安裝在機架上，所述的一個活動輥安裝于這一對固定輥正上方。上述結構為三輥卷板機的常用設置，在此不再贅述。

為了實現窄條形鋼帶的側向壓彎，本實用新型對上述的三輥卷板機進行改進。具體的，機架在一對固定輥的前后側設有鋼板支撐件11，所述機架在一對固定輥和一個活動輥之間左右平行設有側限位板12且兩側限位板之間形成有供窄條形鋼帶側向通過并側向壓彎的卡槽，所述側限位板的前后兩端與鋼板支撐件固定，在兩個側限位板的上方設有上限位件13。側限位板的長度相同且稍大于三輥卷板機底座寬度。