[實用新型]一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線用廢邊處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720164751.6
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206536570U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜連歡
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市華信衛(wèi)生用品有限公司
• 主分類號: B26D7/18
• 分類號: B26D7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及衛(wèi)生巾生產(chǎn)線，特別涉及一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線用廢邊處理裝置。

背景技術(shù)

衛(wèi)生巾生產(chǎn)原理，其實是無紡布或棉布、打孔膜、絨毛漿、吸水性樹脂、流延膜、熱熔膠等通過一系列機(jī)械設(shè)備的一個物理組合和壓切成型的過程，衛(wèi)生巾生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備從前到后一般包括：絨毛漿的粉碎與高分子下料混合裝置，棉切刀總成，導(dǎo)流總成，周封總成，成型刀總成，四化壓切總成和面料、底膜、芯片、底膜、包膜開卷裝置及面膜、底膜、點膠膠槍和膠機(jī)系統(tǒng)。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?00920266123.4的中國專利，其公開了一種衛(wèi)生巾生長線中的雙模連刃模切裝置，包括機(jī)架、呈筒狀的輥筒一和輥筒二，輥筒一和輥筒二平行裝配設(shè)置在機(jī)架上，輥筒一的表面設(shè)有刀鋒，刀鋒在輥筒一周向表面形成至少兩組緊密排列的雙模模切刀鋒，雙模模切刀鋒形成兩片周向銜接的衛(wèi)生巾產(chǎn)品形狀。

但是這種雙模連刃模切裝置在切除廢邊后廢邊不容易進(jìn)行處理，造成環(huán)境的破壞。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種自動排除廢邊，提高生產(chǎn)效率的衛(wèi)生巾生產(chǎn)線用廢邊處理裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線用廢邊處理裝置，包括豎直設(shè)置的架板以及兩個設(shè)置在架板側(cè)壁上的傳送帶，在兩個傳送帶之間設(shè)有裁除衛(wèi)生巾廢邊的裁邊機(jī)構(gòu)，所述裁邊結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在架板上的上裁邊輥和下裁邊輥，所述下裁邊輥與傳送帶之間留有間隙，在上裁邊輥沿圓周方向均勻的固設(shè)有兩組相互對接的環(huán)形的切刀，在架板上還設(shè)有將廢邊從間隙中吹出的氣管，所述氣管連通有吹風(fēng)機(jī)，在氣管與架板之間設(shè)有固定氣管的調(diào)節(jié)組件，在架板上設(shè)有控制吹風(fēng)機(jī)工作的控制電路，所述控制電路包括：檢測模塊，設(shè)置在架板上并且在上裁邊輥旋轉(zhuǎn)半圈完成切割工作時輸出高電平信號，在上裁邊輥處于切割過程中輸出低電平信號；信號放大模塊，耦接在檢測模塊上并且將檢測模塊輸出的高電平信號進(jìn)行放大后輸出；驅(qū)動模塊，耦接在信號放大模塊上并且受控于檢測模塊，在檢測模塊輸出高定平信號時控制吹風(fēng)機(jī)開始工作。

通過采用上述方案，在使用過程中，檢測模塊實時檢測上裁邊輥和下裁邊輥裁除廢邊的情況，上裁邊輥上有兩組沿上裁邊輥軸向設(shè)置的兩組環(huán)形的切刀，兩組切刀的兩端相互對接使得上裁邊輥每旋轉(zhuǎn)半周會完成一次切割動作，當(dāng)檢測模塊檢測到完成一次切割作用時控制驅(qū)動模塊帶動吹風(fēng)機(jī)開始工作，連接在吹風(fēng)機(jī)上的氣管會將廢邊從下裁邊輥與傳送帶之間的間隙中吹出，在上裁邊輥處于切割狀態(tài)時吹風(fēng)機(jī)不工作，實現(xiàn)了自動化控制排除廢邊，提高設(shè)備生產(chǎn)效率的技術(shù)效果。

較佳的，所述調(diào)節(jié)組件包括相對滑移固定連接的兩個支撐桿，支撐桿的長度方向與上裁邊輥的軸線方向平行，靠近架板的支撐桿固設(shè)在架板的側(cè)壁上，所述氣管固設(shè)在遠(yuǎn)離架板的支撐桿上。

通過采用上述方案，具體的，調(diào)節(jié)模塊包括相對滑移固定連接的兩個支撐桿，在使用時，可以調(diào)節(jié)兩個支撐桿相互貼合部分的長度，進(jìn)而控制氣缸沿上裁邊輥的軸線方向運動，方便控制吹除散落在不同位置處的廢邊，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，所述檢測模塊包括設(shè)置在架板與上裁邊輥之間的壓力傳感器，壓力傳感器固設(shè)在上裁邊輥端面上，所述壓力傳感器與兩組切刀的連接處相對應(yīng)，在架板上對應(yīng)壓力傳感器的位置處固設(shè)有上下兩組彈片，當(dāng)壓力傳感器轉(zhuǎn)至正上方或者正下方時壓力傳感器的信號檢測端與彈片接觸。

通過采用上述方案，具體的，在上裁邊輥朝向架板的端面上固設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與兩組切刀的連接處相互對應(yīng)，壓力傳感器會隨著上裁邊輥的轉(zhuǎn)動沿圓周方向進(jìn)行運動，在架板對應(yīng)壓力傳感器的位置沿豎直方向固設(shè)有兩組彈片，使得在傳感器運行至最下端和最上端時會與彈片進(jìn)行接觸，壓力傳感器得到輸出高定平信號，實現(xiàn)了在切割完成后能夠自動控制吹風(fēng)機(jī)開始工作，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，所述控制電路包括電源模塊，所述電源模塊包括為吹風(fēng)機(jī)提供工作電壓的高壓電源單元以及為檢測模塊提供工作電壓的低壓電源單元。

通過采用上述方案，具體的，檢測模塊一般的工作電壓為低壓12V電壓，而電機(jī)一般在市電220V電壓的工作電壓下工作，在設(shè)備進(jìn)行工作時為避免設(shè)備損壞，可以為兩種不同的設(shè)備提供不同的電壓，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，在高壓電源單元與低壓電源單元之間設(shè)有將高壓電源降至低壓電源的降壓模塊。

通過采用上述方案，具體的，降壓模塊能夠?qū)⒏邏弘娫磫卧抵恋蛪弘娫磫卧诰唧w的使用過程中避免了使用多個電源，使得電路的結(jié)構(gòu)簡單清晰，增加了設(shè)備的實用性效果，減少了資源的浪費。