[實用新型]一種含油廢水處理裝置

有效

• 申請號: 201720164619.5
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206828144U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 沈陽;李潔涵
• 申請（專利權）人: 北京燕聯化工技術有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40;B01J19/14
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙)32208
• 代理人: 蔣何棟

技術領域

本實用新型屬于環保領域，具體涉及一種含油廢水處理裝置。

背景技術

在化工生產以及儲運過程中會產生含油廢水，為了能夠回收油品，工廠會設置隔油池，達到經濟和環保的雙重目的。但大多數的隔油池不做環保措施，經常無組織排放一些富含易揮發性有機物質和惡臭的氣體，造成巨大資源浪費的同時，對環境具有極大的破壞作用，而且極易引起擾民問題。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種含油廢水處理裝置。

技術方案：為了達到上述發明目的，本實用新型具體是這樣來完成的：一種含油廢水處理裝置，包括隔油池，所述隔油池通過管道分別連接氮氣閥門、混合氣閥門，氮氣閥門、混合氣閥門通過控制器控制，所述隔油池連接壓力表、壓力表直接與控制器相連；所述混合氣閥門另通過管道依次連接引風機、干燥罐、除臭罐和吸附罐。

其中，所述隔油池包括池體，池體一側設有入水口，另一側設有出水管，所述出水管伸入池體內；隔油池內設有溢流堰，溢流堰頂端高度低于入水口。

其中，所述溢流堰頂部具有折角。

其中，所述溢流堰頂端距出水管底部的垂直距離不小于10cm。

其中，所述溢流堰與出水管之間的池體內頂部設有水封，水封的高度為8~10cm。

有益效果：本實用新型與傳統技術相比，具有以下優點：

（1）含油廢水經管線進入隔油池，管線上設置水封，以防止隔油池內氣體回流；

（2）加設氮氣管線，保證隔油池內微正壓，保證安全；

（3）采用專用材料對隔油池進行密封，該材料具有耐油，耐酸堿，隔熱，透明，環保等特點，能夠有效對隔油池進行保溫，并利用太陽能蓄熱，可以減少甚至不用原有的蒸汽伴熱；

（4）工藝簡單，技術成熟可靠；

（5）節能，有一定的經濟效益；

（6）組件體積小，模塊化、自動化程度高，具有易耦合的特性，安裝簡單，施工快，快速達到環保效果；

（7）安全性高，低壓低溫，并且是連續穩定的過程，不存在放熱過程，裝置體積小，連接管路壓降小，具備自動化控制及模塊設計，無需增加操作人員；

（8）無相變，不需要耗費能量用于潛熱的吸收，過程連續穩定，操作工況簡單溫和。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

圖2為本實用新型隔油池結構示意圖。

具體實施方式

如圖1~2所示的一種含油廢水處理裝置，包括隔油池1，所述隔油池1通過管道分別連接氮氣閥門2、混合氣閥門3，氮氣閥門2、混合氣閥門3通過控制器4控制，所述隔油池1連接壓力表5、壓力表5直接與控制器4相連；所述混合氣閥門3另通過管道依次連接引風機6、干燥罐7、除臭罐8和吸附罐9；所述隔油池1包括池體101，池體101一側設有入水口102，另一側設有出水管103，所述出水管103伸入池體101內；隔油池1內設有溢流堰104，溢流堰104頂端高度低于入水口102，所述溢流堰104頂部具有折角，溢流堰104頂端距出水管103底部的垂直距離不小于10cm，所述溢流堰104與出水管103之間的池體內頂部設有水封，水封的高度為8~10cm。

本實用新型具體是這樣工作的：對隔油池內壓力進行監測，并通過控制器調節，設置壓力P1和P2，定義隔油池內壓力為P，若P＜P1，則關閉混合氣閥門，打開氮氣閥門，保證隔油池內微正壓；若P1≤P≤P2，則關閉混合氣閥門和氮氣閥門；若P＞P2，則關閉氮氣閥門，打開混合氣閥門，此時隔油池揮發氣經混合氣閥門，進入引風機，再進入干燥罐脫水，再進入除臭罐脫除惡臭氣體，然后再經吸附罐脫除VOCs氣體，達標氣體排入大氣。

此外，隔油池通過溢流堰分隔成A、B區域，含油廢水從入水口進入A區，當含油廢水超過溢流堰時自行流入B區，B區的溢流堰頂部與出水管底部的垂直方向填充一層水層作為水封（a），當含油廢水與水封接觸時，油體由于密度最小漂浮水封之上形成油層（b），廢水則因為密度最大，形成沉底，并慢慢到達出水管的位置，在隔油池內部的壓力下從出水管排出。這個過程中，由于溢流堰頂部為折角設計，當含油廢水在A區內上行時，會因為池徑變大而突然降速，進入B區也相應降速，更有利于油水分離（見圖2）。