[實用新型]一種化工產品定量分裝設備有效
| 申請號: | 201720164384.X | 申請日: | 2017-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN206466199U | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 張紀永;張旭;徐安陵 | 申請(專利權)人: | 山東歐亞化工有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/32 | 分類號: | B65B1/32 |
| 代理公司: | 濟南智圓行方專利代理事務所(普通合伙企業)37231 | 代理人: | 劉方梅 |
| 地址: | 256800 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 化工產品 定量 分裝 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工產品加工裝置技術領域,特別是一種化工產品定量分裝設備。
背景技術
定量包裝在化工、建筑材料和食品加工生產中使用較多。常用的定量包裝方法有容積法和稱重法。容積法受物料密度和顆粒均勻性的影響,計量效果的準確性不高,但操作速度快,生產加工效率高,適合于對計量準確性要求較低的建筑材料和食品加工領域。對計量準確性要求較高的化工、制藥領域則采用稱重法,稱重法的準確性高,但操作速度慢,生產加工的效率低。這是由于稱重法多采用人工操作或人工輔助,僅由機器難以實現連續自動稱重分裝。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種計量精確的化工產品定量分裝設備。
發明人在操作中發現,影響機器自動稱重分裝的一個重要原因在于下落物料對于稱重裝置的沖擊,導致稱重裝置測得的參數在達到設定重量時,實質上物料的重量還未達到該設定值。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種化工產品定量分裝設備,包括儲料桶,儲料桶的底部具有排料管,排料管的底部安裝有第一排料閥,儲料桶固定連接有稱重裝置,稱重裝置下掛載有稱重桶,稱重桶頂部的進料口位于排料管的下方,稱重桶內沿垂直方向交錯設置有多個緩沖隔板,所述的多個緩沖隔板均為沿從稱重桶側壁向稱重桶中心的方向向下傾斜的斜板,且任意兩個相鄰緩沖隔板中,位于上側的緩沖隔板的下邊沿處于位于下側的緩沖隔板中部的上方,稱重桶的外部固定安裝有振動電機,所述的稱重筒的底部設置有第二排料閥。
通過設置多個緩沖板降低物料下落速度,從而減小物料下落時對稱重桶造成的沖擊力,使得承重裝置實時測量的數值全部為物料的重量,數據精確,當測得數據達到設定數值時,關閉第一排料閥,在稱重桶內得到所需重量的物料。然后在第二排料閥底部放置收集裝置后,打開第二排料閥并使振動電機開始工作,將稱重桶內的物料經排料閥排入收集裝置。
所述的排料管內設置有壓縮氣體排氣管,壓縮氣體排氣管的末端朝向第一排料閥。從而由壓縮氣體排氣管排出的壓縮氣體吹動排料管內的物料向下運動,避免物料在排料管內堆積堵塞。
所述的第一排料閥和第二排料閥均為電動插板閥。
本實用新型具有以下優點:
本實用新型設置有多個緩沖板降低物料下落速度,從而減小物料下落時對稱重桶造成的沖擊力,使得承重裝置實時測量的數值全部為物料的重量,消除了數據干擾,數據精確。通過第一排料閥、第二排料閥的配合工作,實現了連續自動稱重。
附圖說明
圖1 為本實用新型的結構示意圖。
圖中,1-儲料桶,2-排料管,3-第一排料閥,4-稱重裝置,5-稱重桶,6-緩沖隔板,7-振動電機,8-第二排料閥,9-壓縮氣體排氣管。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述:
如圖1所示,一種化工產品定量分裝設備,包括儲料桶1,儲料桶1的底部具有排料管2,排料管2的底部安裝有第一排料閥3,儲料桶1固定連接有稱重裝置4,稱重裝置4下掛載有稱重桶5,稱重桶5頂部的進料口位于排料管2的下方,稱重桶5內沿垂直方向交錯設置有多個緩沖隔板6,所述的多個緩沖隔板6均為沿從稱重桶5側壁向稱重桶5中心的方向向下傾斜的斜板,且任意兩個相鄰緩沖隔板6中,位于上側的緩沖隔板6的下邊沿處于位于下側的緩沖隔板6中部的上方,稱重桶5的外部固定安裝有振動電機7,所述的稱重筒的底部設置有第二排料閥8。
通過設置多個緩沖板降低物料下落速度,從而減小物料下落時對稱重桶5造成的沖擊力,使得承重裝置實時測量的數值全部為物料的重量,數據精確,當測得數據達到設定數值時,關閉第一排料閥3,在稱重桶5內得到所需重量的物料。然后在第二排料閥8底部放置收集裝置后,打開第二排料閥8并使振動電機7開始工作,將稱重桶5內的物料經排料閥排入收集裝置。
所述的排料管2內設置有壓縮氣體排氣管9,壓縮氣體排氣管9的末端朝向第一排料閥3。從而由壓縮氣體排氣管9排出的壓縮氣體吹動排料管2內的物料向下運動,避免物料在排料管2內堆積堵塞。
所述的第一排料閥3和第二排料閥8均為電動插板閥。
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