[實用新型]一種碳纖維連續(xù)生產(chǎn)用通風管道

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720164261.6
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206496660U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設計）人: 李俊鋒
• 申請（專利權）人: 吉林市吉研高科技纖維有限責任公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種碳纖維連續(xù)生產(chǎn)用通風管道。

背景技術

通風管道是碳纖維生產(chǎn)中通風系統(tǒng)的關鍵部件。碳纖維生產(chǎn)用通風管道，主要用于輸送碳纖維生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、焦油及固體顆粒。在碳纖維生產(chǎn)過程中，廢氣、焦油、固體顆粒及其混合物，會附著在通風管道壁上，使通風管道管徑減小，廢氣排放流量下降，如不及時清理則會發(fā)生管道阻塞，嚴重影響生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通風管道的清理，需要在生產(chǎn)終止，停車降溫后進行，不利于生產(chǎn)的連續(xù)性。

因此，急需一種技術來解決碳纖維生產(chǎn)用通風管道存在的問題。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種能夠及時清理廢氣、焦油、固體顆粒及其混合物的碳纖維連續(xù)生產(chǎn)用通風管道。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種碳纖維連續(xù)生產(chǎn)用通風管道，包括有爐膛、第一通風管道和第二通風管道，所述爐膛與第一通風管道之間設有第一翻板閥，所述爐膛通過第一翻板閥與第一通風管道連通，所述第一通風管道內(nèi)設有加熱器和沉降室，所述沉降室位于加熱器后方，所述沉降室前方設有第二翻板閥，所述沉降室內(nèi)設有交叉過濾板，所述沉降室后方設有第三翻板閥，所述第二通風管道加裝于第一通風管道上、且其進氣口接于第二翻板閥前、出氣口接于第三翻板閥后，所述第二通風管道內(nèi)設有第四翻板閥。

作為優(yōu)選，所述加熱器包括有電氣接線及加熱部位，分別用于接入電源和進行加熱。

作為優(yōu)選，所述電氣接線及加熱部位加裝有保護罩，保護罩將電氣接線、加熱部位與操作人員隔離可避免燙傷與觸電危險。

作為優(yōu)選，所述加熱器位于第一通風管道首端，與爐膛的進氣處正對。

作為優(yōu)選，所述第二通風管道呈半矩形設置，也可根據(jù)情況調(diào)整。

本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：采用設置加熱器與沉降室的方法，將碳纖維生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的結(jié)晶物質(zhì)集中收集，可在不中斷碳纖維生產(chǎn)的情況進行清理，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的碳纖維連續(xù)生產(chǎn)用通風管道的沉降室的俯視圖；

圖2為本實用新型的碳纖維連續(xù)生產(chǎn)用通風管道的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。

實施例1

參閱圖1-2所示，一種碳纖維連續(xù)生產(chǎn)用通風管道，包括有爐膛1、第一通風管道5和第二通風管道6，所述爐膛1與第一通風管道5之間設有第一翻板閥2，所述爐膛1通過第一翻板閥2與第一通風管道5連通，爐膛1產(chǎn)生的高溫廢氣，通過翻板閥2進入至通風管道5內(nèi)，所述第一通風管道5內(nèi)設有加熱器4和沉降室10，第一通風管道5內(nèi)設置的加熱器4是用于防止高溫廢氣降溫結(jié)晶阻塞管道，加熱器4的溫度范圍在0~200℃，所述加熱器包括有電氣接線12及加熱部位13，所述電氣接線12及加熱部位13加裝有保護罩3，保護罩3將電氣接線12、加熱部位13與操作人員隔離可避免燙傷與觸電危險，所述沉降室10位于加熱器4后方，所述沉降室10前方設有第二翻板閥7，高溫廢氣經(jīng)由第二翻板閥7進入至沉降室10，所述沉降室10內(nèi)設有交叉過濾板8，所述沉降室10后方設有第三翻板閥11，通過沉降室10內(nèi)的交叉過濾板8冷卻結(jié)晶，并阻隔結(jié)晶物保留在沉降室10內(nèi)，最后廢氣由第三翻板閥11排出，所述第二通風管道6加裝于第一通風管道5上、且其進氣口接于第二翻板閥7前、出氣口接于第三翻板閥11后，所述第二通風管道6內(nèi)設有第四翻板閥9，第一翻板閥2、第二翻板閥7、第三翻板閥11和第四翻板閥9可通過調(diào)節(jié)翻板的開啟角度來控制爐膛內(nèi)氣氛。

使用說明：

生產(chǎn)中進行清理時，打開第四翻板閥9關閉第二翻板閥7和第三翻板閥11，將沉降室10拆下進行清理，清理完畢后，將沉降室10安裝在第二翻板閥7與第三翻板閥11之間，打開第三翻板閥11和第二翻板閥7，關閉第四翻板閥9即可實在在生產(chǎn)運行中清理第一通風管道5，保證生產(chǎn)的連續(xù)運行。

原理說明：

爐膛1產(chǎn)生的高溫廢氣經(jīng)過第一通風管道5至沉降室10內(nèi)，沉降室10內(nèi)設有交叉過濾板8，高溫廢氣通過沉降室10內(nèi)交叉過濾板8降溫，產(chǎn)生大顆粒結(jié)晶物質(zhì)，交叉過濾板8阻隔大部分結(jié)晶物質(zhì)保留在沉降室內(nèi)，方便清理。

本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：采用設置加熱器與沉降室的方法，將碳纖維生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的結(jié)晶物質(zhì)集中收集，可在不中斷碳纖維生產(chǎn)的情況進行清理，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。

當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。