[實用新型]一種塔式金屬霧化制粉設備

有效

• 申請號: 201720163946.9
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206631554U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 王利民;陳雄武
• 申請（專利權）人: 湖南久泰冶金科技有限公司
• 主分類號: B01J3/00
• 分類號: B01J3/00;B01J19/02;B01J19/08;B01D50/00;B33Y30/00
• 代理公司: 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙)43218
• 代理人: 曹花,周正雄

1.一種塔式金屬霧化制粉設備，其特征在于，包括金屬熔煉室、等離子霧化裝置、高溫化合塔室、冷卻塔室、粉末分級收集裝置、抽真空系統、冷卻水循環裝置、控制柜和塔式安裝平臺支架；所述金屬熔煉室安裝在等離子霧化裝置上方，且與金屬送料機構連接，固定在塔式安裝平臺支架的頂部；等離子霧化裝置安裝在高溫化合塔室頂部，用于將經金屬熔煉室熔煉后的金屬液霧化，并送入高溫化合塔室進行化合反應；所述高溫化合塔室的上端與安裝在塔式安裝平臺支架底層的抽真空系統連接，其下端與冷卻塔室，通過塔式安裝平臺支架中的移動支架進行固定；所述冷卻塔室的中部、底端均與粉末分級收集裝置連接；所述粉末分級收集裝置安裝在塔式安裝平臺支架的下方；所述控制柜安裝在塔式安裝平臺支架的不同設備安裝平臺上，并與其相應的控制設備連接；所述冷卻水循環裝置與金屬熔煉室、高溫化合塔室和冷卻塔室連接。

2.如權利要求1所述塔式金屬霧化制粉設備，其特征在于，所述高溫化合塔室包括化合塔殼體、保溫組件、加熱組件和化合反應腔室；所述化合塔殼體為嵌設有夾層冷卻套的筒體，筒體上端設有與真空系統的連接接頭，其底部設有與化合反應腔室內部連通的輸氣管；所述保溫組件包括由保溫筒體、保溫上蓋、保溫下蓋組成，所述保溫筒體的內部填充有保溫材料；所述加熱組件包括加熱元件、加熱元件固定柱和加熱元件導電柱；所述加熱元件安裝在保溫筒體和化合反應腔室之間，通過加熱元件固定柱固定；加熱元件固定柱固定在保溫筒體外側的加固隔板上；所述加熱元件導電柱與加熱元件電連接，固定在加固隔板上并穿過化合塔殼體；所述化合反應腔室的上下兩端突出保溫腔體并分別與等離子霧化裝置、冷卻塔室連接。

3.如權利要求2所述塔式金屬霧化制粉設備，其特征在于，所述化合反應腔室由外表面涂覆有高溫防氧化涂層的碳-碳復合材料制作，化合反應腔室的頂端設有與等離子霧化裝置連接的連接腔室，其底部設有下漏管；下漏管外側還設有連通輸氣管的進氣支管，進氣支管的出氣口位于下漏管上方，且朝向下漏管；所述連接腔室與化合反應腔室的連接處設有排氣嘴，化合反應腔室的側壁設有扶正組件，所述扶正組件固定在加固隔板和化合塔殼體上。

4.如權利要求3所述塔式金屬霧化制粉設備，其特征在于，進氣支管的出氣口的中心線與化合反應腔室下椎體側壁之間的夾角≤15°。

5.如權利要求3所述塔式金屬霧化制粉設備，其特征在于，所述碳-碳復合材料的耐溫性≥2000℃；所述高溫防氧化涂層采用可在溫度≥1700℃下使用的石墨高溫防氧化涂料涂覆而成，其厚度為2~5mm。

6.如權利要求3~5任一項所述塔式金屬霧化制粉設備，其特征在于，所述連接腔室呈圓錐臺狀；所述化合反應腔室底部還設有用于固定的支撐件，支撐件的底部設有限位圈。

7.如權利要求3~5任一項所述塔式金屬霧化制粉設備，其特征在于，所述扶正組件采用由外至內依次為石墨、陶瓷和不銹鋼的復合材料制作；所述進氣支管處設有密封螺釘；所述下漏管和進氣支管采用細顆粒石墨制作，排氣嘴采用高純石墨制作。

8.如權利要求1~5任一項所述塔式金屬霧化制粉設備，其特征在于，所述塔式安裝平臺支架包括支撐立柱、設備安裝平臺組、護欄、樓梯和移動支撐架；所述設備安裝平臺組包括數層呈金字塔式分布的設備安裝平臺，設備安裝平臺通過支撐立柱固定在地面或下層的設備安裝平臺上；所述移動支撐架嵌入式安裝在設備安裝平臺組的一側，用于支撐并移動金屬霧化制粉設備組件；所述設備安裝平臺的一側設有樓梯，其周邊設有護欄；相鄰的支撐立柱之間設有加強側桿，加強側桿呈交叉式或平行固定在支撐立柱上。

9.如權利要求8所述塔式金屬霧化制粉設備，其特征在于，所述移動支撐架包括高溫化合塔室底架、提升支撐架、維修軌道、提升組件和冷卻塔室活動支架；所述提升支撐架包括豎向支撐架、橫向架體和加固側桿；所述提升組件包括分別安裝在豎向支撐架的底端和頂端的活動滑輪組件和固定滑輪組件，以及位于豎向支撐架中、用于帶動橫向架體升降的升降軌道；所述升降軌道的升降傳送帶安裝在活動滑輪組件、固定滑輪組件之間，并通過提升驅動機構驅動其升降；加固側桿一端與豎向支撐架中上端連接，其另一端固定在地面，所述加固側桿之間設有維修軌道；所述高溫化合塔室底架放置在橫向架體上；所述冷卻塔室活動支架，所述冷卻塔室活動支架放置在維修軌道上，且能沿維修軌道滑移；所述高溫化合塔室底架和橫向架體之間設有緩沖組件，緩沖組件的頂部固定在高溫化合塔室底架上。

10.如權利要求1~5任一項所述塔式金屬霧化制粉設備，其特征在于，所述粉末分級收集裝置包括一級粉末分離篩網、一級粉末收集器、粉末分離吸取機構、旋風分離器、二級粉末收集器、脈沖除塵器和三級粉末收集器；所述一級粉末分離篩網安裝在冷卻塔室下椎體內，一級粉末收集器與冷卻塔室下椎體的排粉管連接；所述粉末分離吸取機構的進料端與冷卻塔室中下部連通，其出料端與旋風分離器的進料口連通；粉末分離吸取機構進料端朝向冷卻塔室下椎體頂端，且與冷卻塔室側壁呈60~75°夾角固定連接；所述二級粉末收集器與旋風分離器下方的旋風料包連通，所述旋風分離器的出風口通過管道與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器下方設有三級粉末收集器；所述一級粉末分離篩網下方設有與惰性氣體儲罐或氣氛純化氣體儲罐的導氣盤，所述導氣盤的底部還設有與第二氣管連通的儲氣凹槽，其上端開設有若干個用于將儲氣凹槽內氣體輸出的噴嘴。