[實用新型]防銹H型鋼有效
| 申請號: | 201720163614.0 | 申請日: | 2017-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN206636050U | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 李振強;張雷;高濤;歐陽洲;李芳芳;申付志;陸嫻君 | 申請(專利權)人: | 蘇州市蘇網建設工程有限公司 |
| 主分類號: | E04C3/06 | 分類號: | E04C3/06;E04B1/64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防銹 型鋼 | ||
技術領域
本實用新型涉及建筑型材,特別涉及一種防銹H型鋼。
背景技術
工字鋼也稱鋼梁,是一種截面形狀為工字形狀的長條鋼材,工字鋼分為普通工字鋼和輕型工字鋼,是一種截面形狀為工字形的型鋼。
現有技術中,公開號為“104654001A”的一種工字鋼,其通過在工字鋼的頂板和承板的連接位置設置有圓弧過度機構,從而避免了應力集中的問題,但是該種工字鋼為了提高結構強度,通常采用鋼材制成,在運輸的過程中,空氣中的濕氣與工字鋼接觸,將會導致工字鋼生銹,導致工字鋼的性能下降。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種防銹H型鋼,在搬運和使用過程中,具有較好的防銹效果。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種防銹H型鋼,包括上下相對設置的兩張頂板,相對所述頂板之間垂直連接有支撐板,所述支撐板的相背側面設置有卡槽,所述卡槽內設置有包覆頂板的防銹薄膜,所述防銹薄膜寬度方向的兩端分別連接在支撐板相背側壁的卡槽內,所述頂板相對的側面設置有夾持塊,所述夾持塊內可拆卸連接有用于夾持防銹薄膜的夾持部。
通過采用上述技術方案,鋼材通過包覆在其表面的防銹薄膜隔絕了與外部空氣之間的接觸,在一定程度在避免了鋼材與潮濕空氣接觸,導致生銹的問題;同時防銹薄膜與支撐板之間分體設置,防銹薄膜通過與卡槽的配合,可選擇性的進行安裝或者拆除;同時通過夾持部對防銹薄膜進行固定,使得防銹薄膜能夠更好地與頂板的外表面接觸,隔絕空氣,提高防銹效果。
作為優選,所述防銹薄膜的端部粘接有與卡槽配合的卡塊,所述卡槽的縱截面形狀呈大于180度的扇形。
通過采用上述技術方案,卡塊與防銹薄膜粘接,實現了卡塊與防銹薄膜之間的固定,避免防銹薄膜直接粘附在卡槽內,同時卡槽的截面形狀大于180度,即卡塊可通過沿側面的滑移滑入卡槽內,方便進行防銹薄膜的更換和拆卸。
作為優選,所述卡塊內設置有容納防銹薄膜的弧形槽,所述卡塊沿長度方向貫穿設置有與弧形槽連通的第一注膠槽。
通過采用上述技術方案,弧形槽與第一注膠槽配合,其一可以通過卡塊的端部對第一注膠槽內注入膠水,使防銹薄膜與弧形槽固定,其二、弧形槽增加了卡塊與防銹薄膜之間的接觸面積,提高防銹薄膜的固定效果,防止防銹薄膜在向外拉動的過程中,在折角位置發生撕裂的情況。
作為優選,所述夾持塊包括底座和設置在底座內的凹槽,所述凹槽內設置有防磨塊,所述夾持部包括加強板,所述防磨塊上設置有夾持加強板端部的卡嵌槽,相對所述頂板上的卡嵌槽對稱設置,所述支撐板連接對稱位置的卡嵌槽。
通過采用上述技術方案,底座提高了H型鋼的抗彎性能,同時防磨塊與加強板接觸,通過防磨塊避免加強板與卡嵌槽之間的劇烈摩擦,同時起到了將防銹薄膜壓合在卡嵌槽內的作用;加強板設置在對稱設置的卡嵌槽內,進一步的提高了型鋼的抗彎性能。
作為優選,所述底座上貫穿卡嵌槽設置有第一通孔,所述加強板上設置有與第一通孔對應的第二通孔,所述第一通孔和第二通孔內貫穿設置有插銷。
通過采用上述技術方案,插銷插入第一通孔和第二通孔內,對加強板起到固定的作用。
作為優選,所述頂板與防銹薄膜接觸的位置設置有第二注膠槽,所述第二注膠槽沿頂板的長度方向延伸。
通過采用上述技術方案,當防銹薄膜與頂板接觸時,在第二注膠槽內注入膠水后,將頂板和防銹薄膜進行固定。
作為優選,所述第二注膠槽設置在頂板與支撐板連接位置的背面。
通過采用上述技術方案,在頂板的寬度方向上受力后,頂板向第二注膠槽位置變形,第二注膠槽不僅防止了支撐板和頂板連接位置的應力集中問題。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:鋼材通過包覆在其表面的防銹薄膜隔絕了與外部空氣之間的接觸,在一定程度在避免了鋼材與潮濕空氣接觸,導致生銹的問題。
附圖說明
圖1是實施例的剖面示意圖,用于體現支撐板和頂板之間的位置關系;
圖2是圖1所示A部放大示意圖, 用于體現加強板與頂板之間的連接位置;
圖3是實施例中卡槽與卡塊之間的配合關系;
圖4是圖3所示B部放大示意圖,用于體現弧形槽的位置。
圖中,11、頂板;12、支撐板;13、夾持塊;14、底座;15、防磨塊;16、卡嵌槽;17、加強板; 21、第一通孔;22、第二通孔;23、插銷; 3、防銹薄膜;31、卡槽;32、卡塊;33、弧形槽;34、第一注膠槽;35、第二注膠槽。
具體實施方式
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