[實用新型]一種管材擠出機翻料架

有效

• 申請號: 201720163230.9
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN206465426U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 葉勤
• 申請（專利權）人: 江蘇海陽電力設備有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種管材擠出機輔助用具，特別涉及一種管材擠出機翻料架。

背景技術

塑料管從管材擠出機擠出成型后需定長切割，一般是在管材擠出機外設置一個料架，在料架上設置擋片，擋片連接傳感器，傳感器可控制管材擠出機內的電鋸開關，當塑料管擠出至觸及擋片，則電鋸將塑料管切斷，切斷的塑料管落至料架上，需及時將切斷的塑料管從料架上轉移至輸送小車上，以方便后續塑料管的擠出和輸送。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種管材擠出機翻料架，可及時將托板上切斷的塑料管翻至架體下方，以方便塑料管的連續切斷和轉運。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種管材擠出機翻料架，包括架體，所述架體上設有托板，架體上于托板下方設有氣缸，托板一側與架體鉸接連接，另一側與氣缸的活塞桿連接。

通過采用上述技術方案，由于托板一側鉸接于架體上，氣缸活塞桿伸縮時可拉動托板翻轉，當氣缸活塞桿收縮時，托板傾斜，切斷落于托板上的塑料管順著托板滑落，當氣缸活塞桿伸長時，托板回復原位，并接收新切斷的塑料管，如此循環往復。

優選的，托板底部設有凸塊，架體上設有支座，氣缸底部與支座鉸接，氣缸的活塞桿與凸塊鉸接。

通過采用上述技術方案，將氣缸鉸接于凸塊與支座之間，可擴大氣缸活塞桿的伸縮范圍，并可增大托板傾斜角度，使得切斷的塑料管可加速滑落，使后續塑料管的擠出、切斷工序得以更快地進行，間接提高了生產效率。

優選的，架體于托板下方設有多根互相平行的斜桿。

通過采用上述技術方案，斜桿的設置，一方面可對托板進行限位，另一方面可作為斜坡供塑料管滑落，可有效減少塑料管的磕碰損傷。

優選的，每根斜桿末端均設有桿一，桿一一端與斜桿固定連接，另一端固定連接有桿二，斜桿、桿一、桿二圍成槽形。

通過采用上述技術方案，由斜桿、桿一、桿二圍成的槽形溝可儲存多根切斷的塑料管，方便工人將多根塑料管集中搬運至運輸小車上。

優選的，斜桿與架體圍成直角梯形的框架，多個框架互相平行。

通過采用上述技術方案，將斜桿與架體圍成直角梯形的框架，斜桿與架體連為一體，可提高斜桿的抗壓能力，由多個該框架組成的架體也具有較高的結構強度。

優選的，架體還包括互相平行的橫梁一、橫梁二、橫梁三，所有框架均通過橫梁一、橫梁二、橫梁三連接，橫梁一固定設于架體頂部，且與所述托板鉸接，橫梁二、橫梁三固定設于框架內的底部兩側。

通過采用上述技術方案，通過三根橫梁將所有的框架連為一體，三根橫梁呈三角形分布，在用料較少的同時保證了架體的結構強度。而將橫梁二、橫梁二分別焊接固定于框架內的底部兩側，每根橫梁與框架內側有兩處可焊接面，提高了橫梁與框架連接的穩固性，還具有美觀性和減小架體體積的效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

可提高塑料管的擠出生產效率，以及塑料管的轉運效率。

附圖說明

圖1為管材擠出機翻料架與移動小車的整體結構示意圖；

圖2為圖1中A部放大圖。

附圖標記：1、架體；11、框架；111、斜桿；12、橫梁一；13、橫梁二；14、橫梁三；15、橫梁四；2、托板；3、氣缸；4、凸塊；5、支座；6、桿一；7、桿二。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種管材擠出機翻料架，如圖1所示，該翻料架包括架體1，架體1由多個直角梯形的框架11和三根橫梁焊接而成，所有框架11均互相平行，所有橫梁也均互相平行。橫梁包括橫梁一12、橫梁二13、橫梁三14、橫梁四15，橫梁一12焊接固定于所有框架11的頂端，橫梁二13、橫梁三14分別焊接于所有框架11內側的底部兩側，橫梁四15焊接于框架11后側并設于橫梁一12正下方。

橫梁一12上鉸接有一塊托板2，橫梁一12上還固定設有固定傳感器的支架，傳感器上設有擋片，擋片位于托板2上方可被塑料管觸及的位置。托板2與橫梁一12長度相當，托板2中央微下陷，切斷的塑料管可臨時存放在托板2上。托板2一側鉸接于橫梁一12上，另一側的底部固定設有多個凸塊4，每個凸塊4上均鉸接一個氣缸3的活塞桿，橫梁四15上設有多個支座5，氣缸3底部鉸接于支座5上。