[實用新型]一種自動焊接機載料盤

有效

• 申請號: 201720163130.6
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN206500824U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 張新岳;鄧勇
• 申請（專利權）人: 蘇州宇力管業有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及管件加工夾具領域，尤其涉及自動焊接機載料盤。

背景技術

管件一般包括彎頭、三通、四通等結構，生產此類管件時，一般通過切割長形管件后再通過焊接的方式將管件進行焊接，從而得到產品，由于管件本身重量和體積較大，當自動焊接機焊接時，需要有響應的承載裝置將管件承載，一般的承載機構僅能水平承載管件，從多角度焊接的角度來說，傳統的承載方式便捷性不高，并且無法適應不同規格的管件。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種自動焊接機載料盤，包括機架，所述機架上通過轉軸連接有盤體，所述盤體上設有若干安裝位，所述安裝位均勻設置于所述盤體上，所述安裝位上設有支撐腳；所述支撐腳包括安裝塊，所述安裝塊上連接有承載板和氣缸，所述承載板垂直于所述盤體，所述氣缸平行于所述承載板并且輸出端連接有推板，所述推板滑動連接于所述載料板側面。

優選的，所述承載板側邊設有用于卡合所述推板的滑槽。

優選的，所述承載板上部設有硅膠條。

優選的，所述安裝位包括設置于所述盤體上的若干第一安裝孔，所述第一安裝孔直線排列于所述盤體的半徑所在直線上。

優選的，所述安裝位對應的圓盤圓周上設有延長塊，所述延長塊上設有第二安裝孔。

優選的，所述推板上部設有硅膠條。

本實用新型提出的自動焊接機載料有以下有益效果：本載料盤使用時，將管件尤其是彎管，放置于相鄰的兩個支撐腳上，支撐腳將彎管進行穩定支撐，在另外的支撐腳上另外的管件，兩個管件接觸自動焊接機進行焊接，支撐腳的位置可根據需要變換，并且承載板的長度可調，適用不同管徑的管件。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的管件放置示意圖；

圖3為本實用新型的支撐腳側面示意圖；

其中，1-機架，2-盤體，3-安裝位，4-支撐腳，5-安裝塊，6-承載板，7-氣缸，8-推板，9-滑槽，10-硅膠條，11-第一安裝孔，12-延長塊，13-第二安裝孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提出了一種自動焊接機載料盤，包括機架1，所述機架1上通過轉軸連接有盤體2，所述盤體2上設有若干安裝位3，所述安裝位3均勻設置于所述盤體2上，其中，所述安裝位3包括設置于所述盤體2上的若干第一安裝孔11，所述第一安裝孔11直線排列于所述盤體2的半徑所在直線上，所述安裝位3上設有支撐腳4，安裝腳能夠沿著安裝孔安裝，可根據不同管件的結構改變支撐腳4的安裝位3置，

其中，所述支撐腳4包括安裝塊5，所述安裝塊5上連接有承載板6和氣缸7，所述承載板6垂直于所述盤體2，所述氣缸7平行于所述承載板6并且輸出端連接有推板8，所述推板8滑動連接于所述載料板側面，支撐腳4的作用是將管件進行支撐，并且不同位置的管件對準，便于自動焊接機焊接，為了能夠適用不同管徑的管件，載料板側邊卡設有推板8，推板8通過氣缸7推動，能夠沿著承載板6的延伸方向運動，增加了承載板6的長度，適用較大管徑的管件放置。

本實用新型的工作方式是：將需要焊接的管件放置于兩個支撐腳4上，如彎管的彎曲部放置于兩個支撐腳4之間，自動焊接機一般面對載料盤，自動焊接機自動活動至兩個管件之間進行焊接。

其中，所述承載板6側邊設有用于卡合所述推板8的滑槽9，推板8卡于所述滑槽9內，并且能夠沿著所述滑槽9滑動，并且氣缸7與推板8之間通過鉸鏈連接。

為了能夠增加管件的放置在支撐腳4上的穩定性，所述承載板6上部設有硅膠條10，并且所述推板8上部設有硅膠條10，能夠防止管件表面與承載板6之間的磨損，防止管件表面損傷。

其中，所述安裝位3對應的圓盤圓周上設有延長塊12，所述延長塊12上設有第二安裝孔13，為了能夠適用更大型的管件放置，延長塊12與盤體2通過焊接方式連接，支撐腳4能夠安裝于延長塊12上增加了管件之間的距離。

對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。