[實用新型]一種自動折彎裝置

有效

• 申請號: 201720163049.8
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN206474528U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 黃澤斌;鄭向如;季開良
• 申請（專利權）人: 樂清市惠烽光電科技有限公司
• 主分類號: B21D5/04
• 分類號: B21D5/04;B21D7/06;B21D43/00;B21D55/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司11250
• 代理人: 張建綱

技術領域

本實用新型涉及折彎裝置技術領域，具體涉及一種自動折彎裝置。

背景技術

在工件的加工過程中，折彎是重要的工序之一，目前存在的折彎方式主要有手工折彎和模具折彎，但是，手工折彎方式不僅操作費時費力，而且無法滿足精度要求；另外，模具折彎方式在上下模具沖壓作業時具有一定的危險性。

實用新型內容

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的折彎方式存在費時費力、精度低、危險性大的缺陷，從而提供一種操作便利，安全快速的自動折彎裝置。

一種自動折彎裝置，包括基座，所述基座上設有能夠調節工件的折彎位置及根據所述工件厚薄固定所述工件的調控結構，彎折經所述調控結構調整完畢的所述工件的折彎結構和為所述調控結構和折彎結構提供動力的驅動結構；

所述調控結構，包括固定塊，與所述固定塊配合、可根據所述工件的厚薄程度調節用于容納所述工件的空間的寬窄以保證折彎準確性的定位塊，和連接于所述驅動結構、折彎時與所述固定塊配合壓緊固定所述工件的壓緊塊，以及與所述用于容納所述工件的空間相對設置、且可向著靠近或遠離所述固定塊的方向移動，從而能夠調節所述工件的折彎位置的擋位塊；

所述折彎結構，包括齒輪，成型于所述齒輪上、使所述工件繞其外圓周面折彎的型芯，和隨所述齒輪運動、推動所述工件繞所述型芯的外圓周運動從而形成折彎的成型塊，以及連接于所述驅動結構、在導向結構的作用下帶動所述齒輪來回轉動的齒條。

優選的，所述驅動結構包括為所述調控結構提供動力的第一驅動結構和為所述折彎結構提供動力的第二驅動結構，所述第一驅動結構包括第一氣缸和固定所述第一氣缸的第一氣缸固定件，所述第二驅動結構包括第二氣缸和固定所述第二氣缸的第二氣缸固定件。

優選的，所述定位塊上成型有適于所述壓緊塊穿過的通孔；所述驅動結構驅動所述壓緊塊向著靠近所述固定塊的方向運動時，能夠將所述工件擠壓固定；所述驅動結構驅動所述壓緊塊向著遠離所述固定塊的方向運動時，能夠解除對所述工件的固定。

優選的，所述導向結構包括沿所述齒條長度方向設置的導向槽和穿過所述導向槽與所述基座固定連接的導向塊，所述導向塊的外壁與所述導向槽的內壁貼合接觸，用于為所述齒條的運動進行導向。

優選的，所述導向塊的橫截面為矩形。

優選的，所述型芯成型在所述齒輪的圓心位置。

本實用新型的技術方案，具有如下優點：

1.本實用新型提供的自動折彎裝置，所述基座上設有能夠調節工件的折彎位置及根據所述工件厚薄固定所述工件的調控結構，彎折經所述調控結構調整完畢的所述工件的折彎結構和為所述調控結構和折彎結構提供動力的驅動結構；這種折彎裝置結構簡單，操作便利，操作人員只需要將工件在調控結構中根據工件的厚薄和所需的折彎位置調節完畢后，折彎結構就能對工件進行批量折彎加工，大大提高了工作效率，而且該裝置安裝可靠，保證操作人員在作業的安全性。

2.本實用新型提供的自動折彎裝置，所述驅動結構包括為所述調控結構提供動力的第一驅動結構和為所述折彎結構提供動力的第二驅動結構，這種結構能使折彎裝置中的調控結構和折彎結構在工作的過程中互不干擾，提高折彎裝置的工作效率。

3.本實用新型提供的自動折彎裝置，所述定位塊上成型有適于所述壓緊塊穿過的通孔，這種結構是為了保證操作人員在作業中的安全，由于作業時，該裝置速度快，用于壓緊工件的壓緊塊設置在固定不動的定位塊中間，這樣就不會對操作人員的安全造成威脅。

4.本實用新型提供的自動折彎裝置，所述導向結構包括沿所述齒條長度方向設置的導向槽和穿過所述導向槽與所述基座固定連接的導向塊；這種結構能有效的對齒條的運動方向進行導向，且結構簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的太陽能支架的結構示意圖；

附圖標記說明：11-第一氣缸，12-第一氣缸固定件，13-第二氣缸，14-第二氣缸固定件，21-固定塊，22-定位塊，23-壓緊塊，24-擋位塊，221-通孔，31-齒輪，32-型芯，33-成型塊，34-齒條，35-導向塊，341-導向槽，4-基座，5-工件。

具體實施方式