[實用新型]金屬熔體無塞棒機械式定量裝置有效
| 申請號: | 201720162622.3 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN206643342U | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發明(設計)人: | 丁三才;疏達;王國祥;王俊;劉小飛;鄧冠軍 | 申請(專利權)人: | 上海盛鑄智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D39/02 | 分類號: | B22D39/02 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 200240 上海市閔行*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 熔體無塞棒 機械式 定量 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬鑄造技術領域,具體地,涉及一種金屬熔體無塞棒機械式定量裝置。
背景技術
在鑄造行業中,經常需要從供體定量量取金屬熔體提供給受體,而且隨著鑄件大小不同,熔融金屬的用量也需要經常調節。例如壓鑄生產中,通常采用定量的湯勺來舀取熔融金屬,這種方式的缺點是熔融金屬的表面氧化物或浮渣容易被舀取,從而影響鑄件品質。因此,行業內產生了一些新的定量技術來提高鑄件品質。例如申請號為201520515314.5的實用新型公布了一種鋁液定量給湯系統,該系統工作流程可以簡述如下:通過負壓將鋁液抽吸到外筒內,當液位達到探針設定位置時,使用塞棒進行密封;移動整個系統,到受湯口處打開塞棒,鋁液進入受湯室。該系統解決了湯勺舀取氧化皮物浮渣的問題,但仍然存在一些缺陷。首先,系統復雜、控制要求高:1、需要控制氣流自動清理掉探針頭部粘附的鋁渣;2、需要精確控制氣體抽吸速度以保證液位精度;3、需要控制塞棒的旋轉升降來磨掉塞棒與外筒開口間的氧化膜,否則由于氧化膜清除不干凈導致不能密封而泄露鋁液;4、需要精確重復塞棒的運動狀態,以保證塞棒不會由于位置偏移造成密封不嚴,存在鋁液泄露危險。第二,材質要求高:1、探針耐鋁液腐蝕要求很高,否則隨著高溫鋁液不斷腐蝕沖刷探針,系統的液位精度難以保證;2、塞棒和外筒的耐磨性要求很高,否則塞棒的旋轉會磨損塞棒和外筒,造成密封不嚴而泄露鋁液;3塞棒和外筒的導熱性能要求很高,否則塞棒尖部粘附的鋁液會在移動過程凝固,造成塞棒難以開啟。
實用新型內容
針對現有技術中的缺陷,本實用新型目的在于提供一種解決上述技術問題的金屬熔體無塞棒機械式定量裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種金屬熔體無塞棒機械式定量裝置,包括:夾層容器,所述夾層容器包括內層和外層,所述內層和所述外層的底部連接,形成連通孔;密封蓋,所述密封蓋設置在所述外層的頂端;氣管,所述氣管的一端與所述密封蓋連接,所述氣管與所述內層和所述外層之間的夾層空間連通;驅動組件,所述驅動組件設置在所述密封蓋上,所述驅動組件的一端伸入所述夾層空間內、與所述內層對應。
優選地,所述驅動組件包括:支架,所述支架設置在所述密封蓋上;定位驅動機構,所述驅動機構設置在所述支架上;連桿,所述連桿的一端與所述定位驅動機構連接,所述連桿的另一端伸入所述夾層空間內;定位罩,所述定位罩設置在所述連桿的另一端上,所述定位罩與所述內層對應。
優選地,所述定位罩為一端開口結構,所述內層的頂端伸入所述定位罩的開口處內。
優選地,所述內層的頂端的尺寸小于所述定位罩的開口的尺寸。
優選地,所述定位驅動機構為直線步進電機。
優選地,在所述支架內設有密封機構,所述密封機構套設在所述連桿的外側,所述密封機構的一端與所述密封蓋連接。
優選地,所述密封機構為金屬波紋管。
優選地,在所述密封蓋上設有上限檢測機構。
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:使用時,從供體液位以下抽取金屬熔體,可以保證金屬熔體的品質。且由定位驅動機構帶動定位罩進行機械定量,控制簡單且定量精準,調節定量多少也更加方便。和金屬熔體接觸部位無需塞棒等密封機構,不用擔心泄露等問題,更加安全可靠。運動部件間無摩擦、沖擊,使用壽命更長。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征目的和優點將會變得更明顯。
圖1為本實用新型金屬熔體無塞棒機械式定量裝置結構示意圖。
圖中:
1-夾層容器 2-定位罩3-密封蓋
4-氣管 5-上限檢測機構6-連桿
7-密封機構 8-定位驅動機構9-支架
10-內層11-外層
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型,但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變化和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
如圖1所示,本實用新型提供了一種金屬熔體無塞棒機械式定量裝置,包括夾層容器1、定位罩2、密封蓋3、氣管4、上限檢測機構5、連桿6、密封機構7、定位驅動機構8、支架9。
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