[實(shí)用新型]一種新型薄膜切邊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720162612.X
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號(hào): CN206455717U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李峰;甄萬清;高霜翡
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江凱陽新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/12
• 分類號(hào): B26D1/12;B26D7/01;B26D7/00
• 代理公司: 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246
• 代理人: 張?jiān)撇?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型薄膜切邊裝置。

背景技術(shù)

薄膜為薄而軟的透明薄片，采用塑料、膠粘劑、橡膠等材料加工而成，薄膜通常分為聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜及聚氯乙烯薄膜。薄膜在加工過程中，首先通過物料溶化，然后經(jīng)過成型，冷卻，最后通過收料機(jī)構(gòu)將薄膜卷起。在此過程中，由于成型部分所出的薄膜的寬度是特定的，廠家需要對其尺寸進(jìn)行更改時(shí)，則只能在收料時(shí)通過人工測量，然后通過手工裁剪薄膜，該過程較為繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、裁剪薄膜省力、生產(chǎn)效率高的新型薄膜切邊裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種新型薄膜切邊裝置，包括底座，所述底座的上端面上設(shè)置有薄膜定位槽，所述底座的上端面左端垂直設(shè)置有左豎支架，所述左豎支架的右端面上設(shè)置有左豎滑槽，底座的上端面右端垂直設(shè)置有右豎支架，所述右豎支架的左端面上設(shè)置有右豎滑槽，所述左豎滑槽和右豎滑槽對稱設(shè)置，所述左豎支架和右豎支架之間焊接有橫梁，所述橫梁位于左豎滑槽和右豎滑槽上方；所述橫梁的下端面中部位置可拆卸設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿朝下設(shè)置，氣缸的活塞桿下端焊接有升降板，所述升降板橫向設(shè)置，升降板的左端一體設(shè)置有左滑塊，左滑塊左端位于左豎滑槽內(nèi)；升降板的右端一體設(shè)置有右滑塊，右滑塊的右端位于右豎滑槽內(nèi)；所述升降板的下端面左端可拆卸設(shè)置有第一切割裝置，升降板的下端面右端可拆卸設(shè)置有第二切割裝置，升降板的下端面中部位置固定設(shè)置有薄膜定位裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，現(xiàn)有的卷起的薄膜整卷放入薄膜定位槽內(nèi)，氣缸的活塞桿伸長驅(qū)動(dòng)升降板沿左豎滑槽和右豎滑槽下滑，使得薄膜定位裝置先對整卷薄膜進(jìn)行定位，然后第一切割裝置和第二切割裝置對薄膜進(jìn)行切割，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、裁剪薄膜省力、生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一切割裝置和第二切割裝置對稱設(shè)置，且第一切割裝置和第二切割裝置結(jié)構(gòu)相同。通過本設(shè)置，第一切割裝置和第二切割裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，切割工作可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一切割裝置包括電機(jī)安裝板，所述電機(jī)安裝板上焊接有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的主軸上設(shè)置有薄膜切割刀。通過本設(shè)置，第一切割裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)Ρ∧ぷ詣?dòng)切割，省時(shí)省力。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)安裝板上穿設(shè)有多個(gè)第一連接螺釘，電機(jī)安裝板通過第一連接螺釘與升降板的下端面連接固定。通過本設(shè)置，電機(jī)安裝板連接方便，固定可靠，裝拆操作容易。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述薄膜定位裝置包括弧形定位板，所述弧形定位板的開口朝下設(shè)置，所述弧形定位板的上端焊接有多根定位彈簧，每根定位彈簧的上端均與升降板的下端面焊接固定。通過本設(shè)置，薄膜定位裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，定位效果好，制造成本低。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述弧形定位板為不銹鋼材質(zhì)，且弧形定位板的內(nèi)壁面上固定粘接有橡膠墊。通過本設(shè)置，所述弧形定位板不會(huì)生銹，堅(jiān)固耐用，且橡膠墊具有彈性，定位效果更好。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述薄膜定位槽為開口朝上的弧形凹槽，所述薄膜定位槽的橫向中心線與所述弧形定位板的橫向中心線弧形平行。通過本設(shè)置，薄膜定位槽結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，定位效果好。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣缸的上端一體設(shè)置有一圈連接凸邊，所述連接凸邊上設(shè)置有多個(gè)第二連接螺釘，連接凸邊通過第二連接螺釘與橫梁的下端面連接固定。通過本設(shè)置，氣缸結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，連接方便，固定可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述薄膜切割刀與切割電機(jī)的主軸通過螺釘鎖緊固定。通過本設(shè)置，薄膜切割刀連接方便，固定可靠，更換操作容易。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座位于薄膜定位槽的側(cè)邊設(shè)置有若干塊限位板，每塊限位板下端至少設(shè)置有一個(gè)第三連接螺釘，限位板通過第三連接螺釘與底座的側(cè)面連接固定。通過本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，限位板使得現(xiàn)有的薄膜定位更加可靠。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，現(xiàn)有的卷起的薄膜整卷放入薄膜定位槽內(nèi)，氣缸的活塞桿伸長驅(qū)動(dòng)升降板沿左豎滑槽和右豎滑槽下滑，使得薄膜定位裝置先對整卷薄膜進(jìn)行定位，然后第一切割裝置和第二切割裝置對薄膜進(jìn)行切割，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、裁剪薄膜省力、生產(chǎn)效率高。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明