[實用新型]自動套膜打包運輸一體機精準定位自動吹膜裝置

有效

• 申請號: 201720162450.X
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206475438U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 吳光周
• 申請（專利權）人: 江西捷創自動化設備有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 石其飛

技術領域

本實用新型涉及吹膜裝置技術領域，具體為自動套膜打包運輸一體機精準定位自動吹膜裝置。

背景技術

吹膜裝置是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜，吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好，將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化，熔融的塑料經機頭過濾去雜質從模頭模口出來，經風環冷卻、吹脹經人字板，牽引輥，卷取將成品薄膜卷成筒，一般機組都配有機組操作柜，由總鈕按通總電源，打開電機總開關，可分別通過分鈕開關控制機身及三通，口模各鈕電熱，其中關鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動測溫與自動控溫，正常生產過程中，溫度可自動控制，以確保生產過程穩定、可靠，吹膜機分很多種，有PE，POF等等。

但是，現有的吹膜裝置不能夠自行的對產品膜泡進行檢測，需要通過后期工作人員的加工和操作才能夠檢測出膜泡的狀態，這樣不但增加了工作人員的壓力和負擔，還讓現有的吹膜裝置不能夠在未來的市場上得到更多人們的認可，而且現有的吹膜裝置不能夠很好的在運行時控制產品膜泡的大小，需要工作人員不斷的觀察與操作才能夠保持，這樣讓現有的吹膜裝置不能夠在如今的社會上長久立足。

所以，如何設計自動套膜打包運輸一體機精準定位自動吹膜裝置，成為我們當前要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供自動套膜打包運輸一體機精準定位自動吹膜裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：自動套膜打包運輸一體機精準定位自動吹膜裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的頂端安裝有工作指示燈和散熱口，所述散熱口嵌入設置于所述裝置主體中，且所述散熱口的外表面均勻分布著直徑在1mm到2mm的孔洞，所述裝置主體的側面安裝有不銹鋼材料制成的檢測器和傳送帶，所述檢測器與所述裝置主體緊密焊接，所述傳送帶貫穿設置于所述裝置主體中，所述裝置主體的一側安裝有顯示屏和裝置開關，所述顯示屏嵌入設置于所述裝置主體中，所述裝置主體的側面安裝有若干個韌性材料制成的操作按鈕，所述操作按鈕與所述顯示屏信號連接，所述裝置主體的一側安裝有鋁合金材料制成的螺絲和發動機，所述發動機與所述裝置主體通過所述螺絲固定連接，所述發動機的頂端設有可開啟門，所述裝置主體的底端安裝有多個防腐蝕材料制成的支撐腳，所述支撐腳與所述裝置主體緊密焊接，所述裝置主體的內部設有伸縮桿和固定面，所述固定面與所述裝置主體通過所述伸縮桿活動連接，所述裝置主體的內部安裝有自動吹膜器和壓縮器。

進一步的，其特征在于：所述裝置主體的外表面設有一層堅硬材料制成的保護膜，所述保護膜與所述裝置主體通過黏膠固定連接。

進一步的，所述裝置主體的一側安裝有鋁合金材料制成的產品收集箱，所述產品收集箱與所述裝置主體緊密焊接。

進一步的，所述支撐腳的底端安裝有防腐蝕韌性材料制成的滾輪，所述滾輪與所述裝置主體通過所述支撐腳活動連接。

進一步的，所述裝置主體的內部安裝有堅硬材料制成的固定層，所述固定層與所述裝置主體通過黏膠固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種自動套膜打包運輸一體機精準定位自動吹膜裝置，可以通過檢查對產品的膜泡進行檢測，無需通過后期工作人員的任何加工和處理就能夠實現，這樣不但減輕了工作人員的壓力和負擔，還使得該種自動套膜打包運輸一體機精準定位自動吹膜裝置能夠在未來的市場上得到更多人們的認可，而且該種自動套膜打包運輸一體機精準定位自動吹膜裝置還可以通過自動吹膜器來控制產品膜泡的大小，這樣讓該種自動套膜打包運輸一體機精準定位自動吹膜裝置能夠在如今的社會上長久立足。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的裝置主體局部結構示意圖；

圖中：1-裝置主體；2-保護膜；3-工作指示燈；4-檢測器；5-傳送帶；6-顯示屏；7-裝置開關；8-操作按鈕；9-支撐腳；10-發動機；11-可開啟門；12-螺絲；13-滾輪；14-產品收集箱；15-散熱口；16-固定層；17-伸縮桿；18-固定面；19-自動吹膜器；20-壓縮器。

具體實施方式