[實(shí)用新型]一種油氣回收真空泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720162302.8
• 申請(qǐng)日: 2017-02-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206681984U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余溫如
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江嘉松科技有限公司
• 主分類號(hào): F04C25/02
• 分類號(hào): F04C25/02;F04C29/00;F04C18/344
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31224
• 代理人: 劉粉寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空泵，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種用于油氣回收的真空泵。

背景技術(shù)

當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)迅速發(fā)展，汽車(chē)數(shù)量不斷增加，油氣對(duì)大氣的污染越來(lái)越嚴(yán)重，油氣回收顯得越來(lái)越重要，因此油氣回收的控制部件的改進(jìn)顯得尤為重要。目前的油氣回收控制有兩種，一種是機(jī)械式的控制，另一種是電子式的控制；機(jī)械式的控制在加油機(jī)的流速相差比較大的情況下，氣液比無(wú)法滿足要求；另一種電子式的控制，體積大，能耗大，噪音大，既不節(jié)能，也不環(huán)保，這就是此現(xiàn)有產(chǎn)品存在的主要問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種體積小、使用壽命長(zhǎng)的油氣回收真空泵。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種油氣回收真空泵，包括進(jìn)出氣端組件、泵頭、缸套、泵座組件、電機(jī)軸、電機(jī)座、定子組件、轉(zhuǎn)子組件、電機(jī)蓋，所述定子組件安裝在電機(jī)座上，所述轉(zhuǎn)子組件與所述電機(jī)軸連接，所述電機(jī)蓋將所述定子組件、轉(zhuǎn)子組件封閉在所述電機(jī)座上，所述泵座組件安裝在所述電機(jī)座上，所述缸套安裝在所述泵座組件內(nèi)，所述泵頭與所述泵座組件通過(guò)螺栓連接在一起，所述進(jìn)出氣端組件安裝在所述泵頭上，所述油氣回收真空泵還包括花型轉(zhuǎn)輪和磁性滾子組件，所述花型轉(zhuǎn)輪與所述電機(jī)軸連接在一起，并且位于所述缸套內(nèi)，所述花型轉(zhuǎn)輪的軸線與所述缸套的軸線不重合，所述花型轉(zhuǎn)輪的四周均布開(kāi)有若干個(gè)凹形缺口，所述磁性滾子組件內(nèi)安裝有磁鐵，每個(gè)所述凹形缺口內(nèi)安裝有所述磁性滾子組件，所述磁性滾子組件位于所述缸套與所述花型轉(zhuǎn)輪之間。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，在所述缸套的兩端裝有前滑片和后滑片,所述前滑片和后滑片的材料為耐磨性導(dǎo)磁材料。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述泵頭內(nèi)安裝有阻火器。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述缸套為導(dǎo)磁材料。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述凹形缺口的數(shù)量為4～6個(gè)。

在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，每個(gè)所述磁性滾子組件的磁鐵極性相同。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型采用花型轉(zhuǎn)輪與缸套的軸線不重合的安裝方法，相鄰的兩個(gè)磁性滾子組件、缸套、花型轉(zhuǎn)輪、前滑片和后滑片之間圍成的空間隨著花型轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)在前半周內(nèi)則從小變大，在后半周內(nèi)則從大變小，從而完成吸氣和排氣動(dòng)作，在花型轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，磁性滾子組件隨花型轉(zhuǎn)輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性滾子組件在離心力的作用下始終緊緊貼在缸套上，同時(shí)由于磁性滾子組件的磁極極性相同相互之間存在磁性斥力，也使磁性滾子組件受到遠(yuǎn)離徑向的排斥力，同時(shí)缸套為導(dǎo)磁材料，其與磁性滾子組件間存在相互吸引力，上述離心力、磁性滾子組件間的相互排斥力和磁性滾子組件與缸套之間的吸引力使磁性滾子組件與缸套的內(nèi)表面始終接觸，保證了真空泵的徑向配合，另外前滑片和后滑片的材料為導(dǎo)磁材料，由于磁性滾子組件的吸力作用，將前滑片和后滑片吸住，從而保證了真空泵的軸向配合。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的縱向剖面圖。

圖2是本實(shí)用新型的左視圖。

圖3是圖1的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1、圖2和圖3所示，一種油氣回收真空泵，包括進(jìn)出氣端組件1、泵頭3、缸套5、泵座組件9、電機(jī)軸10、電機(jī)座11、轉(zhuǎn)子組件12、定子組件13、電機(jī)蓋14，定子組件13安裝在電機(jī)座上，轉(zhuǎn)子組件12與電機(jī)軸10連接，電機(jī)蓋14將定子組件13、轉(zhuǎn)子組件12封閉在電機(jī)座11上，泵座組件9安裝在電機(jī)座11上，缸套5安裝在泵座組件9內(nèi)，泵頭3與泵座組件9通過(guò)螺栓連接在一起，進(jìn)出氣端組件1安裝在泵頭3上，油氣回收真空泵還包括花型轉(zhuǎn)輪6和磁性滾子組件7，花型轉(zhuǎn)輪6與電機(jī)軸10連接在一起，并且位于缸套5內(nèi)，花型轉(zhuǎn)輪6的軸線與缸套5的軸線不重合，花型轉(zhuǎn)輪6的四周均布開(kāi)有若干個(gè)凹形缺口，在最優(yōu)實(shí)施例中，凹形缺口的數(shù)量為4～6個(gè)。每個(gè)凹形缺口內(nèi)安裝有磁性滾子組件7，磁性滾子組件7位于缸套5與花型轉(zhuǎn)輪6之間，磁性滾子組件7內(nèi)安裝有磁鐵。

在具體實(shí)施例中，在缸套5的兩端裝有前滑片4和后滑片8,前滑片4和后滑片8的材料為耐磨性導(dǎo)磁材料。

在具體實(shí)施例中，泵頭3內(nèi)安裝有阻火器2。進(jìn)氣口和出氣口均安裝有阻火器2。

在具體實(shí)施例中，缸套5為導(dǎo)磁材料。每個(gè)磁性滾子組件7的磁鐵極性相同。