[實用新型]一種潤滑油蒸餾系統

有效

• 申請號: 201720162212.9
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN206492233U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 姜利國;孫鳳娟
• 申請（專利權）人: 青島光大動力石油科技有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/42;C10M177/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于潤滑油生產設備技術領域，具體地說涉及一種潤滑油蒸餾系統。

背景技術

潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成，為了保證潤滑油的粘合性和潤滑性，就需要對調和釜內的基礎油和添加劑進行均勻攪拌。

蒸餾釜是潤滑油生產過程的常用設備，目前，蒸餾釜大多采用釜體外加熱，導致蒸餾效果不理想，影響潤滑油質量。另外，采用盤管對餾出物質進行降溫后，盤管內的冷卻水一般直接排出，由于冷卻水中仍帶有部分熱量，造成能源浪費。

實用新型內容

針對現有技術的種種不足，為了解決上述問題，現提出一種潤滑油蒸餾系統。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種潤滑油蒸餾系統，包括通過管道連通的蒸餾釜體與儲油罐，所述管道上設有冷卻盤管，還包括控制系統，所述蒸餾釜體包括外壁、內壁以及由外壁和內壁圍成的加熱腔，所述加熱腔處設有蒸汽進口、蒸汽出口和冷凝水出口，所述蒸汽進口處設有第一電磁閥，所述外壁設為蜂窩結構；

所述蒸餾釜體處設有加熱爐，所述加熱爐包括爐體、進料口和出料口，所述爐體位于真空保溫裝置中，所述進料口與蒸汽出口連通，所述出料口與蒸汽進口連通；

所述冷卻盤管的進水口處設有與冷凝水出口相通的水箱，所述水箱處還設有補水管，用于向水箱內補充冷卻水，所述補水管上設有第二電磁閥，所述冷卻盤管的出水口與進料口連通，所述控制系統分別與第一電磁閥和第二電磁閥連接，所述儲油罐的罐口處設有多層濾網，所述冷卻盤管上設有循環泵。

進一步，所述加熱腔和水箱內設有測溫元件，所述測溫元件與控制系統連接。

進一步，所述測溫元件為熱電偶。

進一步，所述濾網為三層。

本實用新型的有益效果是：

向加熱腔內通入蒸汽，對蒸餾釜體內的潤滑油進行加熱蒸餾，避免采用蒸餾釜體外加熱方式，加熱蒸餾效果好，潤滑油質量高，外壁為蜂窩結構起到保溫隔熱作用，同時，在加熱腔內設置測溫元件，實時監測加熱腔內的溫度變化，利用控制系統和第一電磁閥使溫度保持在合適的范圍內，提高蒸餾的精確度和蒸餾效率，另外，冷卻盤管中的冷卻水循環至加熱爐中，防止熱量流失，提高熱量利用率，降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

附圖中：1-蒸餾釜體、2-外壁、3-內壁、4-加熱腔、5-蒸汽進口、6-蒸汽出口、7-爐體、8-出料口、9-進料口、10-真空保溫裝置、11-第一電磁閥、12-測溫元件、13-管道、14-儲油罐、15-濾網、16-冷卻盤管、17-冷凝水出口、18-水箱、19-循環泵、20-補水管、21-第二電磁閥。

具體實施方式

為了使本領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。

下面結合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例一：

如圖1所示，一種潤滑油蒸餾系統，包括通過管道13連通的蒸餾釜體1與儲油罐14，蒸餾釜體內的潤滑油經過蒸餾后，蒸餾物質經管道13注入儲油罐14中存放。所述蒸餾釜體1包括外壁2、內壁3以及由外壁2和內壁3圍成的加熱腔4，所述加熱腔4處設有蒸汽進口5、蒸汽出口6和冷凝水出口17，向加熱腔4內通入蒸汽，對蒸餾釜體1內的潤滑油進行加熱蒸餾，避免采用蒸餾釜體1外加熱方式，加熱蒸餾效果好，潤滑油質量高，所述蒸汽進口5處設有第一電磁閥11，用于調節蒸汽通入量，控制蒸餾釜體1內的蒸餾溫度，為了增強蒸餾釜體1的保溫隔熱效果，所述外壁2設為蜂窩結構。

所述蒸餾釜體1處設有加熱爐，所述加熱爐包括爐體7、進料口9和出料口8，爐體7內盛放水，通過對水加熱產生蒸汽，所述爐體7位于真空保溫裝置10中，所述進料口9與蒸汽出口6連通，所述出料口8與蒸汽進口5連通，蒸汽在爐體7、加熱腔4間循環，保證蒸餾所需溫度。