[實用新型]一種簡單經濟型燃氣電廠末端濃水零排放系統有效
| 申請號: | 201720162022.7 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN206447718U | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 黃宏偉;張志國;胡大龍;秦曉東 | 申請(專利權)人: | 國家電投集團河南電力有限公司技術信息中心 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所(普通合伙)43205 | 代理人: | 許伯嚴 |
| 地址: | 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 簡單 經濟型 燃氣 電廠 末端 濃水零 排放 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種末端濃水零排放系統,具體涉及一種簡單經濟型燃氣電廠末端濃水零排放系統。
背景技術
近年來,由于燃氣輪機發電機組單機容量不斷增大、熱效率不斷提高等關鍵技術的不斷突破,和燃氣輪機發電機污染物排放低的優勢,燃氣輪機及燃氣蒸汽聯合循環發電機組裝機容量所占的比率也不斷提高。根據環保要求,有條件使用中水的新建電廠必須使用中水作為電廠生產水源,燃氣電廠一般都位于市區,均有條件使用中水,因此燃氣電廠水源一般為中水。
一般而言,燃煤電廠末端濃水即脫硫廢水和精處理再生廢水,燃氣電廠末端濃水即為化學水處理RO濃水和循環水排污水進一步濃縮后的濃水。因此,相對于燃煤電廠末端濃水,燃氣電廠末端濃水的硬度和含鹽量要低,有機物濃度高。
目前,傳統的末端濃水濃縮蒸發結晶一般都采用“軟化預處理-膜濃縮-蒸發結晶”工藝,軟化預處理藥劑費用非常高;傳統的膜濃縮有機污堵快,膜通量下降,系統無法正常穩定運行。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供了一種簡單經濟型燃氣電廠末端濃水零排放系統,能夠簡化工藝流程,降低成本,實現燃氣電廠末端濃水零排放。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:
一種簡單經濟型燃氣電廠末端濃水零排放系統,其包括緩沖水池,所述緩沖水池的出水口與絮凝池的進水口相連通,所述絮凝池的出水口與澄清池的進水口相連通,所述澄清池的水出口與過濾器的進水口相連通,所述過濾器的出水口與清水池的進水口相連通,所述清水池的出水口與高壓泵的進水口相連通,所述高壓泵的出水口與RO系統的進水口相連通,所述RO系統的濃水出水口與強制循環蒸發系統的進水口相連,所述強制循環蒸發系統的淡水出水口與電廠化學制水系統的進水口相連,所述強制循環蒸發系統的濃水出水口與結晶系統的進水口相連;所述結晶系統的淡水出水口與所述電廠化學制水系統的進水口相連,所述結晶系統的鹽出口與鹽分離器的進口相連。
進一步地,所述絮凝池的進水加藥口連接有機膠體絮凝劑加藥系統的出口。
進一步地,所述澄清池的排泥口與污泥濃縮脫水機的進口相連,所述污泥濃縮脫水機的上清液出口與所述緩沖水池的進水口相連。
進一步地,所述RO系統的淡水出口與所述電廠化學制水系統的進水口相連。
進一步地,過濾器反洗系統的進水口與所述清水池的出水口相連,所述過濾器反洗系統的出水口與所述過濾器的反洗進口相連,所述過濾器的反洗出口與緩沖水池的進水口相連。
進一步地,殺菌劑加藥系統的出口與所述清水池的加藥口相連。
進一步地,阻垢劑加藥系統的出口與所述高壓泵的進水口相連。
本實用新型所達到的有益效果是:
本實用新型針對燃氣電廠末端濃水的硬度相對不是非常高的特點,該系統利用新型特種RO平板膜、寬流道、機械震動的抗阻塞特性,免去化學軟化的工序。末端濃水經簡單絮凝-過濾去除膠體和懸浮物后,進特種RO濃縮系統濃縮減量,少量的特種RO濃水進蒸發結晶系統,利用強制循環蒸發系統防止蒸發器結垢。從而實現對燃氣電廠末端濃水綜合處理,流程簡單,成本較低。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,一種簡單經濟型燃氣電廠末端濃水零排放系統,其包括緩沖水池1,末端濃水和緩沖水池1的進水口相連通,緩沖水池1的出水口與絮凝池2的進水口相連通,絮凝池2的出水口與澄清池3的進水口相連通,澄清池3的出水口與過濾器5的進水口相連通,過濾器5的出水口與清水池6的進水口相連通,清水池6的出水口與高壓泵8的進水口相連通,高壓泵8的出水口與RO系統9的進水口相連, RO系統9的濃水出口與晶種法強制循環蒸發系統10的進口相連,晶種法強制循環蒸發系統10的淡水出口與電廠化學制水系統13的進水口相連,晶種法強制循環蒸發系統10的濃水出口與結晶系統11的進口相連;結晶系統11的淡水出口與電廠化學制水系統13的進水口相連,結晶系統11的鹽出口與鹽分離器12的進口相連,鹽分離器12的鹽出口輸出的鹽外運。
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