[實(shí)用新型]高速電機(jī)直驅(qū)透平機(jī)械的超高速轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720161829.9 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN206478013U | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林偉偉;張回良;崔小健;任泓泉;肖旭 | 申請(專利權(quán))人: | 上海優(yōu)耐特斯壓縮機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | F04D25/06 | 分類號: | F04D25/06;F04D29/053;H02K1/22 |
| 代理公司: | 上海明成云知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31232 | 代理人: | 常明 |
| 地址: | 201802 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高速 電機(jī) 透平 機(jī)械 超高速 轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高速電機(jī)直驅(qū)透平機(jī)械(包括離心壓縮機(jī)、制冷壓縮機(jī)、MVR蒸汽壓縮機(jī)、余熱回收膨脹機(jī)、化工介質(zhì)壓縮機(jī)等)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),尤其涉及一種超高轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)速超過50000RPM)的高速電機(jī)直驅(qū)透平機(jī)械例如離心壓縮機(jī)的超高速轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
高速電機(jī)直驅(qū)透平機(jī)械將電機(jī)功能與齒輪增速傳動(dòng)在結(jié)構(gòu)上融為一體,由高速電機(jī)主軸直接帶動(dòng)透平葉輪,并用電磁懸浮軸承或者空氣懸浮軸承支撐轉(zhuǎn)子。透平離心壓縮機(jī)為了獲得更高壓力的壓縮氣體,須提升葉輪的線速度,也就是轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。傳統(tǒng)的齒輪增速離心壓縮機(jī)只能通過增大齒輪傳動(dòng)比提升轉(zhuǎn)速,但由于結(jié)構(gòu)限制,以及油膜滑動(dòng)軸承的線速度過大將導(dǎo)致潤滑油失效,因而機(jī)組的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速提升有限。
高速電機(jī)直驅(qū)離心壓縮機(jī)由高速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)子,同時(shí)用無接觸的電磁懸浮軸承或空氣懸浮軸承支撐轉(zhuǎn)子,因而轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提升空間很大,葉輪的線速度提高對應(yīng)可獲得更高壓力的壓縮氣體,因此,有效提升高速轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了高速電機(jī)直驅(qū)離心壓縮機(jī)的性能和排氣壓力,而轉(zhuǎn)子的剛性決定了轉(zhuǎn)速提升空間的大小。
目前常用的高速電機(jī)直驅(qū)離心壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可參見圖1,圖中標(biāo)記11為電機(jī)轉(zhuǎn)子部分,12為轉(zhuǎn)子光軸,轉(zhuǎn)子中間電機(jī)部分比較粗,兩端軸承位置的軸徑比較細(xì),整體轉(zhuǎn)子的剛性比較差。一方面,該類型轉(zhuǎn)子對應(yīng)的轉(zhuǎn)子一階、二階彎曲臨界轉(zhuǎn)速比較小,對于較高壓力要求的壓縮機(jī),對應(yīng)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速也比較高,這樣轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速容易運(yùn)行在一、二階彎曲臨界之間或者二階彎曲臨界之上,因而轉(zhuǎn)子升速過程需要跨越一階彎曲臨界或者一、二階彎曲臨界。由于電磁懸浮軸承或者空氣懸浮軸承的剛度和阻尼都不大,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子跨越彎曲臨界的難度加大很多,這樣轉(zhuǎn)子啟動(dòng)升速過程存在很多困難,且轉(zhuǎn)子的振動(dòng)也比較大。另一方面,如果加粗轉(zhuǎn)子增大轉(zhuǎn)子剛性,轉(zhuǎn)子中間電機(jī)部分由于比較粗,對應(yīng)的線速度就會(huì)非常高,對材料、工藝的要求就會(huì)更苛刻,甚至無法保證轉(zhuǎn)子的安全性。
有鑒于此,該領(lǐng)域技術(shù)人員致力于研發(fā)一種高速電機(jī)直驅(qū)透平機(jī)械的超高速轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),以解決高速電機(jī)直驅(qū)透平機(jī)械的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)在高轉(zhuǎn)速要求下的轉(zhuǎn)子剛性問題,以及解決高轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)子電機(jī)部分線速度過高的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種高速電機(jī)直驅(qū)透平機(jī)械的超高速轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),通過增大轉(zhuǎn)子直徑以提高轉(zhuǎn)子的剛性,并通過減小轉(zhuǎn)子的電機(jī)部分直徑以降低或者減緩對應(yīng)線速度的增大,解決高轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)子剛性問題以及高轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)子電機(jī)部分線速度過高的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:
一種高速電機(jī)直驅(qū)透平機(jī)械的超高速轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),它包括轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子光軸、定子和支撐軸承,整個(gè)高速轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為等直徑的軸,從位于中間的高速電機(jī)轉(zhuǎn)子部分直徑到位于兩側(cè)的轉(zhuǎn)子光軸直徑的尺寸相同,改變現(xiàn)有轉(zhuǎn)子中間電機(jī)部分直徑粗大、兩端軸承位置軸徑細(xì)小的結(jié)構(gòu);
所述高速轉(zhuǎn)子中間的高速電機(jī)轉(zhuǎn)子部分的外圍設(shè)置高速電機(jī)定子,位于高速轉(zhuǎn)子兩側(cè)的轉(zhuǎn)子光軸由支撐軸承支撐,高速轉(zhuǎn)子兩端分別連接一級透平葉輪和二級透平葉輪;
所述高速轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)通過增大轉(zhuǎn)子直徑以提高轉(zhuǎn)子剛性,同時(shí)通過減小轉(zhuǎn)子的電機(jī)部分直徑以降低或者減緩對應(yīng)線速度的增大。
所述高速電機(jī)轉(zhuǎn)子部分由永磁電機(jī)的永磁體及表面護(hù)套組成。
所述高速電機(jī)轉(zhuǎn)子部分由感應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分組成。
采用本實(shí)用新型的高速電機(jī)直驅(qū)透平機(jī)械的超高速轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),能夠解決高轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)子電機(jī)部分線速度過高的問題,降低材料要求及工藝要求,降低設(shè)計(jì)制造成本,并提高轉(zhuǎn)子運(yùn)行的安全性。
本實(shí)用新型的基本思想是通過增大轉(zhuǎn)子直徑以提高轉(zhuǎn)子的剛性,并通過減小轉(zhuǎn)子的電機(jī)部分直徑以降低或者減緩對應(yīng)線速度的增大。轉(zhuǎn)子剛性增大,對應(yīng)的轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速也增大,這樣轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)在高轉(zhuǎn)速區(qū)域的空間也增大。
本實(shí)用新型的整體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為等直徑的軸,或者近似等直徑的軸(轉(zhuǎn)子整體外徑變化比較小),對高轉(zhuǎn)速要求的轉(zhuǎn)子可增大轉(zhuǎn)子直徑,同時(shí)轉(zhuǎn)子電機(jī)部分的線速度不會(huì)增大過多。
本實(shí)用新型的超高速轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可滿足高轉(zhuǎn)速離心壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)要求,使轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速運(yùn)行在亞臨界區(qū)域(轉(zhuǎn)速?zèng)]有超過一階彎曲臨界),或者盡可能少的超過彎曲臨界,降低高速電機(jī)直驅(qū)的離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子啟動(dòng)升速過程的難度,并減小轉(zhuǎn)子振動(dòng),提升機(jī)組運(yùn)行的安全性。
本實(shí)用新型的超高速轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可用于更高壓縮壓力的高速電機(jī)直驅(qū)離心壓縮機(jī),因?yàn)檗D(zhuǎn)子剛性的提升,對應(yīng)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可以更高,這樣轉(zhuǎn)子兩端葉輪的轉(zhuǎn)速提高,壓縮機(jī)的排氣壓力也增大,可實(shí)現(xiàn)更高排氣壓力的高速直驅(qū)離心壓縮機(jī)。
附圖說明
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