[實(shí)用新型]一種熱軋H型結(jié)構(gòu)鋼有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720160695.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206647746U | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孔令坤;霍喜偉;陳輝;蒲紅兵;孫曉慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16S3/00 | 分類號(hào): | F16S3/00 |
| 代理公司: | 北京方安思達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11472 | 代理人: | 王宇楊,李彪 |
| 地址: | 271104 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱軋 結(jié)構(gòu)鋼 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熱軋型鋼技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱軋H型結(jié)構(gòu)鋼。
背景技術(shù)
近年來(lái),H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材,廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺(tái)等方面,據(jù)預(yù)測(cè)2005年我國(guó)H型鋼需求量約250萬(wàn)噸,2010年需求量500萬(wàn)噸,但目前我國(guó)H型鋼年生產(chǎn)能力為120萬(wàn)噸,市場(chǎng)需求量非常巨大。
目前,在使用過(guò)程中,為了提高結(jié)構(gòu)的剛度和承載能力,尤其是對(duì)于大跨度的結(jié)構(gòu)立柱,經(jīng)常需要組合起來(lái)使用,造成了成本的增加,使用壽命降低,金屬利用率高和材料不能有效利用的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,為解決對(duì)現(xiàn)有的H型鋼存在上述缺陷,進(jìn)而提供一種熱軋H型結(jié)構(gòu)鋼,該熱軋H型結(jié)構(gòu)鋼為一體結(jié)構(gòu),所述熱軋H型結(jié)構(gòu)鋼包括:上翼緣,下翼緣,第一中翼緣,第二中翼緣和腹板;所述上翼緣位于所述下翼緣之上,且所述上翼緣與所述下翼緣彼此之間相互平行;所述腹板豎直連接在所述上翼緣與所述下翼緣之間,且上翼緣、所述腹板、所述下翼緣形成了一個(gè)“工”字型結(jié)構(gòu);所述第一中翼緣與所述第二中翼緣分別位于所述腹板的兩側(cè),且均與所述上翼緣和所述下翼緣平行。
所述腹板、所述上翼緣、所述下翼緣、所述第一中翼緣、所述第二中翼緣彼此之間通過(guò)圓角平滑過(guò)渡。
所述第一中翼緣接近所述上翼緣,所述第二中翼緣接近所述下翼緣。
所述上翼緣、所述下翼緣、所述第一中翼緣、所述第二中翼緣四者的厚度均相同或不同。
所述上翼緣、所述下翼緣、所述第一中翼緣、所述第二中翼緣四者的橫向長(zhǎng)度均相同或不同。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
1)本實(shí)用新型的一種熱軋H型結(jié)構(gòu)型鋼截面設(shè)計(jì)合理,使結(jié)構(gòu)整體剛度提高和承載能力提升;
2)降低了生產(chǎn)成本,提高了結(jié)構(gòu)的使用壽命;
3)本實(shí)用新型的一種熱軋H型結(jié)構(gòu)型鋼為一體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過(guò)熱軋一次成型,生產(chǎn)效率及金屬利用率明顯提高。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一種熱軋H型結(jié)構(gòu)型鋼的截面結(jié)構(gòu)示意圖
1、上翼緣 2、第一中翼緣 3、第二中翼緣
4、下翼緣 5、腹板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示,一種熱軋H型結(jié)構(gòu)鋼,該熱軋H型結(jié)構(gòu)鋼為一體結(jié)構(gòu),所述熱軋H型結(jié)構(gòu)鋼包括:上翼緣1,下翼緣4,第一中翼緣2,第二中翼緣3和腹板5;所述上翼緣1位于所述下翼緣4之上,且所述上翼緣1與所述下翼緣4彼此之間相互平行;所述腹板5的上、下兩端分別豎直連接在所述上翼緣1與所述下翼緣4之間,且上翼緣1、所述腹板5、所述下翼4緣形成了一個(gè)“工”字型結(jié)構(gòu);所述第一中翼緣2與所述第二中翼緣3分別位于所述腹板5的左、右兩側(cè),且均與所述上翼緣1和所述下翼緣4平行。
所述腹板5、所述上翼緣1、所述下翼緣4、所述第一中翼緣2、所述第二中翼緣3彼此之間通過(guò)圓角平滑過(guò)渡。
所述第一中翼緣2接近所述上翼緣1,所述第二中翼緣3接近所述下翼緣4。
所述上翼緣1、所述下翼緣4、所述第一中翼緣2、所述第二中翼緣3四者的厚度均為8mm。
所述上翼緣1和所述下翼緣4的橫向長(zhǎng)度均為100mm。
所述第一中翼緣2和所述第二中翼緣3的橫向長(zhǎng)度均為47.25mm。
所述腹板5的豎直高度為184mm,所述腹板5的厚度為5.5mm。
所述上翼緣1的頂端到所述下翼緣4的底端的距離為8+184+8=200mm。
最后所應(yīng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
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