[實(shí)用新型]甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽乳油的攪拌過濾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720160329.3
• 申請(qǐng)日: 2017-02-22
• 公開（公告）號(hào): CN206463827U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周錦浩;龔國(guó)華;宋會(huì)鳴;王建國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江龍游東方阿納薩克作物科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/08
• 分類號(hào): B01F7/08;B01F15/02;B01D35/02;B01D29/35;B01D29/82;B01D29/68;A01N25/02;A01N43/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型專利涉及農(nóng)藥制造領(lǐng)域，尤其是一種關(guān)于甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽乳油的攪拌過濾裝置。

【背景技術(shù)】

目前在農(nóng)藥甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽乳油的生產(chǎn)過程中，很多廠家的再攪拌過程中，藥料達(dá)不到充分?jǐn)嚢瑁^濾速度慢且效果不是很好；有的廠家直接在管道上使用管道過濾器，這樣會(huì)影響輸料管道的流量暢通，還影響產(chǎn)品的質(zhì)量，造成藥物的純度和使用效果下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽乳油的攪拌過濾裝置，包括電機(jī)、攪拌裝置和過濾裝置，所述的電機(jī)上設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述的攪拌裝置包括攪拌桶，所述的攪拌桶上設(shè)置有進(jìn)料口一和進(jìn)料口二，所述的攪拌桶內(nèi)設(shè)置有攪拌軸；所述的攪拌軸上設(shè)置有攪拌齒；所述的攪拌桶上還連接有下料管，所述的下料管上設(shè)置有電磁閥，所述的下料管與過濾裝置相連，所述的過濾裝置包括殼體、螺旋下料裝置、雜質(zhì)池、濾網(wǎng)，所述的螺旋下料裝置包括螺旋軸，所述的螺旋軸上設(shè)置有螺旋片。

作為優(yōu)選，所述的攪拌桶為U形攪拌桶，所述的傳動(dòng)軸上還設(shè)置有連接器，所述的攪拌桶上還設(shè)有軸套；所述的攪拌齒為V形攪拌齒。

作為優(yōu)選，所述的電磁閥上還連接有PLC控制器，所述的殼體上還設(shè)置有用于清洗濾網(wǎng)的高壓清洗噴頭。

作為優(yōu)選，所述的濾網(wǎng)設(shè)置在雜質(zhì)池與螺旋下料裝置的中間，所述的雜質(zhì)池上設(shè)置有雜質(zhì)出口，所述的螺旋下料裝置上連接有藥料出口，所述的藥料出口上還設(shè)置有管道過濾器。

作為優(yōu)選，所述的過濾裝置還包括第二電機(jī)和連軸器。

本實(shí)用新型，通過使用在攪拌桶上設(shè)置的兩個(gè)進(jìn)料口，提高了進(jìn)料的工作效率，通過在下料管安裝使用電磁閥和PLC控制器，提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化，減少了勞動(dòng)力；通過使用螺旋下料裝置下料時(shí)產(chǎn)生的擠壓力和濾網(wǎng)的配合，提高了產(chǎn)品的過濾效果。

本實(shí)用新型，攪拌過濾效果好，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，解決了輸料管流通不順暢的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示：1電機(jī)、101傳動(dòng)軸、102連接器、2攪拌桶、201攪拌軸、202軸套、203進(jìn)料口一、204進(jìn)料口二、205攪拌齒、3下料管、301電磁閥、302PLC控制器、4殼體、401雜質(zhì)池、402慮網(wǎng)、403螺旋軸、404螺旋片、405藥料出口、406雜質(zhì)出口、407、高壓清洗噴頭、5第二電機(jī)、501連軸器。

具體實(shí)施方式

參閱圖1，本實(shí)用新型提出甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽乳油的攪拌過濾裝置，包括電機(jī)1、攪拌裝置和過濾裝置，所述的電機(jī)1上設(shè)置有傳動(dòng)軸101，所述的攪拌裝置包括攪拌桶2，所述的攪拌桶2上設(shè)置有進(jìn)料口一203和進(jìn)料口二204，所述的攪拌桶2內(nèi)設(shè)置有攪拌軸201；所述的攪拌軸201上設(shè)置有攪拌齒205；所述的攪拌桶2上還連接有下料管3，所述的下料管3上設(shè)置有電磁閥301，所述的下料管3與過濾裝置相連，所述的過濾裝置包括殼體4、螺旋下料裝置、雜質(zhì)池401、濾網(wǎng)402，所述的螺旋下料裝置包括螺旋軸403，所述的螺旋軸403上設(shè)置有螺旋片404；其中，所述的攪拌桶2為U形攪拌桶，所述的傳動(dòng)軸101上還設(shè)置有連接器102，所述的攪拌桶2上還設(shè)有軸套202；所述的攪拌齒205為V形攪拌齒，所述的電磁閥301上還連接有PLC控制器302，所述的殼體4上還設(shè)置有用于清洗濾網(wǎng)402的高壓清洗噴頭407，所述的濾網(wǎng)402設(shè)置在雜質(zhì)池401與螺旋下料裝置的中間，所述的雜質(zhì)池401上設(shè)置有雜質(zhì)出口405，所述的螺旋下料裝置上連接有藥料出口406，所述的藥料出口406上還設(shè)置有管道過濾器，所述的過濾裝置還包括第二電機(jī)5和連軸器501。

本實(shí)用新型工作過程，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸工作，傳動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌軸對(duì)物料進(jìn)行攪拌，攪拌好的物料通過下料管輸送進(jìn)過濾裝置，通過電機(jī)二工作帶動(dòng)螺旋軸輸送物料，由于螺旋軸上的螺旋片，在輸送料物時(shí)，會(huì)使藥物形成一股擠壓的力度，此力度與濾網(wǎng)配合，變加快了雜質(zhì)的過濾速度，當(dāng)藥料通過管道過濾器時(shí)，形成了二次過濾，在一次提高了過濾效果。

本實(shí)用新型有益效果：通過使用在攪拌桶上設(shè)置的兩個(gè)進(jìn)料口，提高了進(jìn)料的工作效率，通過在下料管安裝使用電磁閥和PLC控制器，提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化，減少了勞動(dòng)力；通過使用螺旋下料裝置下料時(shí)產(chǎn)生的擠壓力和濾網(wǎng)的配合，提高了產(chǎn)品的過濾效果。

本實(shí)用新型，攪拌過濾效果好，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，解決了輸料管流通不順暢的問題。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。