[實用新型]表面施膠劑生產系統

有效

• 申請號: 201720159958.4
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN206897406U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 朱紅兵
• 申請（專利權）人: 鎮江市天億化工研究設計院有限公司
• 主分類號: B01J19/20
• 分類號: B01J19/20;B01D53/14
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司32107
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本實用新型涉及一種造紙助劑的生產裝置，具體地說是一種表面施膠劑生產系統。

背景技術

表面施膠是紙張加工過程中的一個重要工序，通過表面施膠達到改變紙表面性能的目的；其中對于表面施膠的施膠劑來說，烷基烯酮二聚物AKD的施膠效果十分明顯，然而在AKD表面施膠劑生產過程中，必然的要對原料進行加熱混合，在這個過程當中，原料混合后會產生大量的廢氣，從而污染了環境，影響了操作人員的身體健康。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠避免環境污染，保證操作人員安全的表面施膠劑生產系統。

為了解決上述技術問題，本實用新型的表面施膠劑生產系統，包括反應釜，反應釜內設置有帶有攪拌葉片的攪拌軸，攪拌軸的頂部安裝有攪拌電機，反應釜的頂部設置有加料口，反應釜外設置外套，反應釜與外套之間形成加熱腔，反應釜內設置有加熱裝置，反應釜的一側設置有廢氣消除裝置，廢氣消除裝置的底部設置有水槽，反應釜頂部一側設置有溢流管，溢流管上安裝有單向閥并伸入到水槽內，水槽通過水泵連接加熱腔，反應釜的頂部設置有出氣口，出氣口上連接有通向廢氣消除裝置的氣管，氣管上設置有引風機。

所述廢氣消除裝置包括并排設置的前密封腔室和后密封腔室，所述水槽貫通設置在前后兩個密封腔室的底部，前密封腔室內設置有加熱裝置和噴頭，后密封腔室內設置有過濾網，前密封腔室和后密封腔室之間通過伸入到水槽內的隔板分隔。

所述加熱裝置為加熱盤管。

所述反應釜的底部設置有出料口。

采用上的結構后，由于設置的內部具有攪拌葉片的反應釜，反應釜外設置的加熱腔以及反應釜一側設置的底部具有水槽的廢氣消除裝置，由此可通過攪拌葉片對物料進行攪拌反應，反應后生產的廢氣通過出氣口進入到廢氣消除裝置內通過加熱裝置加熱后通過噴頭進行噴淋使廢氣進入到水槽內，然后由過濾網對從水槽出來的剩余廢氣進行過濾，由此一方面將廢氣融入到水中，再一方面，通過過濾網將剩余的廢氣徹底過濾，由此完全避免了廢氣直接污染環境，另外，水槽與加熱腔貫通不但節約了水資源，而且使進入到水槽內的水為熱水，進一步提高了廢氣融入的效果，提高了凈化能力，保證了操作人員的身體健康。

附圖說明

圖1為本實用新型表面施膠劑生產系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型的表面施膠劑生產系統作進一步詳細說明。

如圖所示，本實用新型的表面施膠劑生產系統，包括反應釜1，所述反應釜1內設置有帶有攪拌葉片3的攪拌軸4，攪拌軸4的頂部安裝有攪拌電機5，反應釜1的頂部設置有加料口6，反應釜外設置外套7，反應釜與外套之間形成加熱腔8，反應釜1內設置有加熱裝置，所述反應釜1的一側設置有廢氣消除裝置，廢氣消除裝置的底部設置有水槽 16，反應釜1頂部一側設置有溢流管12，溢流管12上安裝有單向閥13 并伸入到水槽16內，水槽16通過水泵22連接加熱腔，所述反應釜1 的頂部設置有出氣口10，出氣口10上連接有通向廢氣消除裝置的氣管 11，氣管11上設置有引風機2。

進一步地，所說的廢氣消除裝置包括并排設置的前密封腔室14和后密封腔室15，水槽16貫通設置在前后兩個密封腔室的底部，前密封腔室14內設置有加熱裝置17和噴頭18，后密封腔室15內設置有過濾網19，前密封腔室14和后密封腔室15之間通過伸入到水槽內的隔板 20分隔，加熱裝置為加熱盤管，反應釜1的底部設置有出料口21。