[實用新型]一種毛細管切繞機有效
| 申請號: | 201720158765.7 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN206604916U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 祝志宏;林錦武 | 申請(專利權)人: | 佛山市博利特機電設備有限公司 |
| 主分類號: | B21D21/00 | 分類號: | B21D21/00;B21D3/05;B21D11/06;B21D43/08;B21D43/28 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司44214 | 代理人: | 李彥孚,陳瑞華 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 毛細管 切繞機 | ||
技術領域
本實用新型涉及溫控器中毛細管生產設備技術領域,尤其涉及到一種毛細管切繞機。
背景技術
壓力式溫控器作為一種常見的控制元器件而言,毛細管是壓力式溫控器必不可少的感溫元件。內部充有適量的氟里昂工質,這些工質在工作溫度范圍內呈飽和蒸汽狀態,毛細管的感溫端感受到被測溫度。根據熱脹冷縮的原理,隨著被測端溫度的降低或升高,組件內飽和蒸汽的壓力也相應地減少或增大,使與毛細管聯結的波紋管(彈性元件)產生位移,成為推動溫控器執行結構動作的動力源泉。計算和實驗均表明:毛細管長度是決定壓力式溫控器溫度特性的一個重要參數。毛細管整理工序是壓力式溫控器生產流程中的一個重要工序。該工序的任務如下:1.因毛細管制造廠商所提供的是盤繞捆裝毛細管,較為彎曲,為保證壓力式溫控器的外觀質量需予以校直。2.為保證壓力式溫控器的溫度特性,需截取長度準確的毛細管。3.為方便下工序作業和為了便于包裝運輸,按照一定的要求將所截取的毛細管卷繞成螺旋圓環的形式。但由于種種原因沒有引進毛細管整理設備。該工序長期以來靠手工操作,工作效率低,勞動強度大,毛細管的長度誤差大,卷繞不規則,校直效果差,制約了規模生產的發展,難以保證產品的質量。因此,有鑒于此,對于如何尋找到一種結構簡單、產品質量好且工作效率高的毛細管切繞結構就顯得尤為重要。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種結構簡單、產品質量好且工作效率高的毛細管切繞機。
為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案為:一種毛細管切繞機,所述毛細管切繞機包括機架,其特征在于:所述毛細管切繞機還包括用于對待加工毛細管進行導向輸出的固定導向輪、依次沿毛細管輸送方向布置設置于所述機架頂端上的校直機構、牽引機構、切斷機構和卷繞機構,所述卷繞機構包括設置于所述機架末端上的用于對切斷作業后的毛細管進行導向輸出的導向輪、設置于所述導向輪上游并位于毛細管上方的導槽驅動氣缸和由該導槽驅動氣缸帶動升降移動的平板、由所述平板與設置于毛細管下方的固定件構成的用于毛細管水平通過的導槽、設置于所述導向輪和導槽驅動氣缸之間并位于毛細管上方的定位輪驅動氣缸和由該定位輪驅動氣缸帶動驅動的定位輪、設置于所述導向輪下游的成形導向輪驅動氣缸和由該成形導向輪驅動氣缸帶動驅動的成形導向輪、水平橫向布置位于所述定位輪和成形導向輪之間區域的芯軸以及豎直布置于芯軸一側的推料桿,其中當所述推料桿向所述芯軸一側移動時,所述推料桿將位于所述導向輪上完成整形作業的毛細管沿芯軸軸向推出出料。
進一步地,所述校直機構包括設置于所述機架頂端上的支座、設置于所述支座上沿毛細管輸送方向依次布置的垂直校直組件和水平較直組件,所述垂直校直組件包括水平間隔設置的三個水平導向輪和間隔設置于相鄰兩個所述水平導向輪上方或下方之間的豎直導向輪,毛細管經過所述垂直校直組件時,所述水平導向輪和垂直導向輪相配合實現對毛細管的校直作業;所述水平較直組件包括上下兩層分布的校直輪組,每一校直輪組包括三個呈水平直線間隔排列的導向輪和位于相鄰導向輪之間的校直輪。
進一步地,所述水平導向輪其圓周端面上設置有對毛細管進行導向作用的導向槽,所述豎直導向輪其外表面硬度和光潔度高于所述水平導向輪外表面的硬度和光潔度。
進一步地,所述導向輪其圓周端面上設置有對毛細管進行導向作用的導向槽,所述校直輪其外表面硬度和光潔度高于所述導向輪外表面的硬度和光潔度。
進一步地,所述成形導向輪驅動氣缸與所述機架構成水平方向可調的滑動連接,用于保證所述成形導向輪水平可微調。
與現有技術相比,本方案通過采用上述結構形式的毛細管切繞機,其避免了傳統的采用靠手工卷繞形狀不規則的現象,保證了外觀質量,保證了截取長度的準確性,同時也大幅提高了企業的生產效率,節約了企業的生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的工作原理結構示意圖。
圖2為圖1中的A處局部放大結構示意圖。
圖3為本實用新型中的校直結構工作原理結構示意圖。
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