[實用新型]烘烤房的防火保溫板

有效

• 申請號: 201720158663.5
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN206800682U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 李建湘
• 申請（專利權）人: 湖南景佑節能環保科技有限公司
• 主分類號: E04B1/94
• 分類號: E04B1/94;B32B17/02;B32B18/00;B32B13/04
• 代理公司: 郴州大天知識產權事務所(普通合伙)43212
• 代理人: 徐起堂

技術領域

本實用新型涉及一種防火板，特別涉及一種烘烤房的防火保溫板。

背景技術

烘烤房為了防火、保溫和隔熱而使用的防火板，一般使用發泡水泥板。發泡水泥板是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。然而，傳統的用于烘烤房的發泡水泥板，結構簡單，質量低劣，硬度低，容易脆裂脫粉，硬化成型速度慢。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種質量更好和硬化成型速度更快的烤房的烘烤房的防火保溫板。

為了解決上述技術問題，本實用新型的烘烤房的防火保溫板，從一側板面到另一側板面依次包括第一耐堿玻璃纖維層、第一免燒釉料層、發泡水泥層、第二免燒釉料層和第二耐堿玻璃纖維層；所述發泡水泥層設有至少三層；各層所述發泡水泥層之間分別設置有第三免燒釉料層；所述第三免燒釉料層滲入到相鄰的所述發泡水泥層中；中間的所述發泡水泥層的發泡程度大于兩側的所述發泡水泥層的發泡程度。

各層所述發泡水泥層之間還分別設置有第三耐堿玻璃纖維層，所述第三免燒釉料層滲透于所述第三耐堿玻璃纖維層兩側。

所述第一耐堿玻璃纖維層、第二耐堿玻璃纖維層和第三耐堿玻璃纖維層均為耐堿玻璃纖維網格布。

所述發泡水泥層設有三層。

所述發泡水泥為物理發泡水泥。

采用本實用新型的結構，由于通過免燒釉料層與發泡水泥層的相間結合，在生產中過程中相互滲透，提高了發泡水泥層的質量和硬化成型速度。通過在發泡水泥層之間的免燒釉料層中混合設置耐堿玻璃纖維層，提高了免燒釉料層的分布均勻性。通過設置中間層發泡水泥的發泡程度大于兩側的發泡水泥的發泡程度，可以促使發泡水泥的氣體交換，進而促進免燒釉料層與發泡水泥層之間的互相滲透混合，進而提高整個防火板的強度和硬化成型速度。對阻燃、防火、隔音、真空泡狀保溫具有特別效果，經測試，燃燒溫度到1200-1300℃，板材無損，使用范圍廣，實際效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：1-第一耐堿玻璃纖維層、2-第一免燒釉料層、3-發泡水泥層、4-第三免燒釉料層、5-第二免燒釉料層、6-第二耐堿玻璃纖維層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做詳細描述：

如圖1所示，本實用新型的烘烤房的防火保溫板，從上板面到下板面依次包括第一耐堿玻璃纖維層、第一免燒釉料層、發泡水泥層、第二免燒釉料層和第二耐堿玻璃纖維層。發泡水泥層設有三層。各層發泡水泥層之間分別設置有第三免燒釉料層。耐堿玻璃纖維層，是以中堿或無堿玻璃纖維機織物為基礎，經耐堿涂層處理而成，耐堿性能好，抗拉強度高。第一耐堿玻璃纖維層和第二耐堿玻璃纖維層能夠增加免燒釉料層表面的摩擦力和接觸面積，便于其他涂料或者建材的附著。免燒釉料是一種不用火燒的釉質涂料，在常溫下干燥后就可以得到像火燒釉一樣的堅硬、耐磨、長壽、防火和防水效果。在生產的過程中，免燒釉料層可以部分滲入到發泡水泥層中混合，進而提高了發泡水泥層的強度。中間的發泡水泥層的發泡程度大于兩側的發泡水泥層的發泡程度，可以促使發泡水泥層之間的氣體交換，帶動免燒釉料層更多地滲入發泡水泥層中。

當然，發泡水泥層可以設置有四層、五層或者更多層，對應的第三免燒釉料層對應增加，發泡水泥層的層數越多，對應的第三免燒釉料層也越多，第三免燒釉料層滲入到發泡水泥層中的量也越多，使得發泡水泥的強度越高、凝固硬化速度越快。

如圖1所示，各層發泡水泥層之間還分別設置有第三耐堿玻璃纖維層，第三免燒釉料層滲透于第三耐堿玻璃纖維層兩側。第三耐堿玻璃纖維層均勻鋪設在各發泡水泥層之間，用于第三免燒釉料層的附著和均勻分布，同時第三耐堿玻璃纖維層對水泥具有極強的耐腐蝕能力。第三免燒釉料層兩側均滲入混合到相鄰的發泡水泥層中，加強發泡水泥的強度和固化速度。

如圖1所示，第一耐堿玻璃纖維層、第二耐堿玻璃纖維層和第三耐堿玻璃纖維層均為耐堿玻璃纖維網格布。耐堿玻璃纖維以條繩狀編織成耐堿玻璃纖維網格布，網格可以更好地框定凝固前的免燒釉料層，使免燒釉料層分布更均勻。

如圖1所示，發泡水泥為物理發泡水泥，物理發泡水泥為機械發泡，將空氣混入水泥漿中，然后輸入模具中成型。物理發泡水泥不用加熱，生產速度更快，發泡更均勻。