[實用新型]桶蓋密封圈自動壓膠裝置

有效

• 申請號: 201720158433.9
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206493082U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 高峻
• 申請（專利權）人: 廣東順德港華金屬制品有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙)11400
• 代理人: 高之波,單蘊倩

技術領域

本實用新型涉及桶蓋加工，特別涉及一種桶蓋密封圈自動壓膠裝置。

背景技術

密封條通過預先成圓，桶蓋通過人工用手把圓形密封條壓入蓋槽，并用硬物人工旋轉壓緊。但是通過人工的操作效率比較低，工人的工作強度比較大，密封條經常出現松動，影響密封效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種桶蓋密封圈自動壓膠裝置，至少能夠解決上述問題之一。

為實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種桶蓋密封圈自動壓膠裝置，包括控制機構、密封條導向機構、密封條轉軸以及均與控制機構連接的轉盤機構、旋轉壓盤機構、切刀機構、輔助粘緊機構、密封條送料機構，旋轉壓盤機構位于轉盤機構的上方，切刀機構和輔助粘緊機構均位于轉盤機構的側部，密封條送料機構與切刀機構位置相對應，密封條依次經過密封條轉軸、密封條導向機構和密封條送料機構。由此，密封條收卷設置在密封條轉軸上，桶蓋通過機械手或人工放置于轉盤機構，在控制機構的控制下，旋轉壓盤機構壓在桶蓋上，密封條送料機構帶動密封條壓入蓋槽，轉盤機構旋轉一圈，輔助粘緊機構加熱密封條，使密封條與蓋槽緊密配合，切刀機構切斷密封條并高溫熔合密封條。實現密封條自動安裝。

在一些實施方式中，轉盤機構包括伺服電機、傳動軸和轉盤，伺服電機與傳動軸傳動連接，傳動軸的頂部與轉盤的中央傳動連接，旋轉壓盤機構包括下壓氣缸、旋轉壓盤和輔助壓輪，旋轉壓盤和輔助壓輪均與下壓氣缸連接，旋轉壓盤位于轉盤的正上方，輔助壓輪位于轉盤的側部。由此，旋轉壓盤與轉盤共同對桶蓋壓緊定位，輔助壓輪能夠將密封條壓入蓋槽內。保證桶蓋轉動時不移位，保證密封條準確壓入蓋槽內。

在一些實施方式中，密封條送料機構包括送料氣缸、定位氣缸和方管，送料氣缸與定位氣缸連接，定位氣缸的活塞桿連接有定位塊，送料氣缸和方管均傾斜設置，方管的上下兩側開設有長條形的槽孔，定位塊與槽孔位置相對應，方管的底端與輔助壓輪位置相對應，方管的頂端與密封條導向機構位置相對應。由此，送料時，定位塊與方管內的密封條配合，送料氣缸將密封條送入蓋槽，進而被輔助壓輪壓人蓋槽，保證送料的可靠性。

在一些實施方式中，輔助粘緊機構包括相連接且均傾斜設置的輔助粘緊氣缸和粘緊頭，粘緊頭內設置有加熱器，粘緊頭位于轉盤的側部。由此，加熱器將粘緊頭加熱，粘緊頭的底端與密封槽接觸，使密封條與蓋槽緊密接觸。

在一些實施方式中，切刀機構包括相連接的橫向氣缸和切刀，切刀內也設置有加熱器，方管設置有橫向槽，切刀與橫向槽位置相對應。由此，切刀插入橫向槽內，實現密封條的切斷，加熱器的設置使得密封條的斷面熔融，有利于壓入蓋槽密封條的兩端連接。

在一些實施方式中，轉盤的側部設置有紅外傳感器和多個限位壓輪。由此，當紅外線傳感器感應到桶蓋時，控制機構控制轉盤機構、旋轉壓盤機構、切刀機構、輔助粘緊機構、密封條送料機構工作。限位壓輪與桶蓋的外側相抵，有利于桶蓋穩定轉動。

本實用新型的有益效果為：采用控制機構控制轉盤機構、旋轉壓盤機構、切刀機構、輔助粘緊機構、密封條送料機構，實現密封條安裝的自動化。本實用新型具有結構簡單可靠、性能穩定、自動化程度高、低了工人操作強度的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的桶蓋密封圈自動壓膠裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示的桶蓋密封圈自動壓膠裝置的旋轉壓盤機構、切刀機構、輔助粘緊機構、密封條送料機構的示意圖；

圖3為圖1所示的桶蓋密封圈自動壓膠裝置的切刀機構和密封條送料機構的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1～3示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的桶蓋密封圈自動壓膠裝置。

如圖1、圖2和圖3所示，該桶蓋密封圈自動壓膠裝置，包括控制機構1、密封條導向機構2、密封條轉軸3以及均與控制機構1連接的轉盤機構4、旋轉壓盤機構5、切刀機構6、輔助粘緊機構7、密封條送料機構8。旋轉壓盤機構5位于轉盤機構4的上方，切刀機構6和輔助粘緊機構7均位于轉盤機構4的側部，密封條送料機構8與切刀機構6位置相對應，密封條9依次經過密封條轉軸3、密封條導向機構2和密封條送料機構8。圖1所示的桶蓋密封圈自動壓膠裝置的轉盤機構4上放置有桶蓋。

轉盤機構4包括伺服電機41、傳動軸42和轉盤43，伺服電機41與傳動軸42通過皮帶傳動機構連接，傳動軸42的頂部與轉盤43的中央傳動連接。