[實用新型]一種廢舊電路板資源化處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720158197.0
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN206438155U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 劉風華
• 申請（專利權）人: 中節(jié)能（汕頭）再生資源技術有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B11/02;C22B15/00;C22B25/06;C22B25/02
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙)44301
• 代理人: 余飛峰

技術領域

本實用新型涉及資源回收循環(huán)技術領域，特指一種廢舊電路板資源化處理裝置。

背景技術

目前，廢電路板回收處理方法一般采用直接掩埋法、焚燒法、水洗及裂解等方法，但都有有毒物質(zhì)釋放，易造成空氣或土壤等環(huán)境的嚴重二次污染，國家環(huán)保政策也是不允許這樣做的或者說是限制這些處理模式的。國際上推行回收處理廢棄電路板的最佳方法是物理方法，這種方法最顯著的特點是環(huán)境污染小、綜合利用率高、附加值大等優(yōu)點，是未來電子廢棄物處理的發(fā)展趨勢；其劣勢是處理成本略高于焚燒或者水洗的回收處理模式。由于廢舊電路板韌性較大，多為平板狀，很難通過一次破碎使金屬與非金屬分離，且它所含物質(zhì)種類較多，分離分解工藝復雜，這些特點決定了廢舊電路板的回收處理具有一定的難度。

目前國內(nèi)已有的回收處理設備，大部分工藝技術還不成熟，有的屬中試或?qū)嶒炿A段，目前也只是做到分解及對煙氣的處理這一塊，沒有進一步調(diào)控設備，降低能耗，資源回收利用等，導致這些處理設備存在著能耗過高、產(chǎn)能低，污染排放不符合標準等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種廢舊電路板資源化處理裝置，通過特殊設計的自還原熔煉爐結構和分區(qū)氣氛控制，以達到降低爐渣的銅含量，提高有價金屬的回收率，減少還原劑和燃料的消耗的目的，工藝流程短、系統(tǒng)煙氣量少、成本低、節(jié)約能源，具有產(chǎn)業(yè)化前景。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型為一種廢舊電路板資源化處理裝置，主要包括破碎機、自還原熔煉爐、羅茨鼓風機、及煙氣處理裝置，所述自還原熔煉爐主要由熔煉爐、熔煉噴槍、直升煙道、旋風分離器、燃燒換熱塔組成，熔煉爐頂部設有加料口、保溫槍口、取樣口，直升煙道與旋風分離器入口連接，旋風分離器出口連接燃燒換熱塔，燃燒換熱塔內(nèi)部設有空氣換熱器，燃燒換熱塔上部設有熱空氣出口通過管道與進入熔煉爐的熔煉噴槍連接。

上述方案中，煙氣處理裝置包括依次連接的煙氣急冷器、活性炭噴射器、布袋收塵器、引風機、堿液淋洗塔、電除霧器、煙囪，所述煙氣急冷器的入口與燃燒換熱塔的煙氣出口連接。

進一步的，旋風分離器底部排放口具有第一卸灰閥，且卸灰閥出口通過碳粒輸送通道與熔煉噴槍相連。

進一步的，碳粒輸送通道進料端與吹風機連接。

進一步的，熔煉爐下部設有溢流排渣口、放銅口、排空口。

進一步的，燃燒換熱塔頂部設有緊急排放口、底部設有排放口，且排放口設有第二卸灰閥，燃燒換熱塔下部設有煙氣出口和冷空氣入口，燃燒換熱塔上部還設有二次風口，且冷空氣入口、二次風口均與羅茨鼓風機連接。

本實用新型的一種廢舊電路板資源化處理方法，主要包括以下步驟：

步驟一：不同規(guī)格、尺寸的廢舊電路板經(jīng)由破碎機破碎至一定粒度，由加料口加入到自還原熔煉爐中，調(diào)節(jié)熔煉工藝風量，維持熔煉爐內(nèi)為還原性氣氛，電路板中有機物碳鏈上的鹵素元素首先從碳鏈上脫離出來進入煙氣，然后有機物發(fā)生碳化反應生成碳粒；

步驟二：電路板中的銅、錫及金銀等金屬熔融脫落直接進入熔煉爐中熔池的金屬層內(nèi)，金屬氧化物與返回的碳粒發(fā)生反應生成金屬單質(zhì)進入熔池金屬層內(nèi)，無機化合物形成爐渣進入熔池熔渣層，爐渣和熔融金屬分別從熔煉爐下部的排渣口和放銅口排出，爐渣水淬成水淬渣，熔融金屬鑄錠得到富集了貴金屬的銅錠；

步驟三：熔煉煙氣進入旋風分離器，碳粒被分離收集下來，經(jīng)第一卸灰閥和碳粒輸送通道進入熔煉噴槍，與由燃燒換熱塔的熱空氣出口出來的熔煉工藝風一起進入熔池；

步驟四：分離碳粒后的熔煉煙氣進入燃燒換熱塔，羅茨鼓風機通過二次風口鼓入足夠的壓縮空氣，煙氣充分燃燒，冷的熔煉工藝風從燃燒換熱塔下部的冷空氣入口進入空氣交換器中，預熱后的熔煉工藝風從燃燒換熱塔上部的熱空氣出口排出，與碳粒一同從熔煉爐的熔煉噴槍加入熔池中；

步驟五：充分燃燒后的煙氣經(jīng)煙氣急冷器急冷降溫、活性炭噴射器吸附處理、布袋除塵器脫塵、堿液淋洗塔脫酸、電除霧器脫水、處理后通過煙囪進行排空，且該過程通過引風機對煙氣進行引導及加速。

上述步驟三中，碳粒輸送通道中的碳粒經(jīng)過吹風機鼓入空氣進行打散、加速的狀態(tài)下往熔煉噴槍方向運動。