[實用新型]葉片式單向閥

有效

• 申請號: 201720157632.8
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206860960U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 侯雪玉;莫嘉林
• 申請（專利權）人: 莫嘉林
• 主分類號: F16K15/03
• 分類號: F16K15/03;F16K47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種可控制通氣管道內的氣體單向流動的葉片式單向閥。

背景技術

目前，公知的氣體單向閥在氣體流動時，氣體都要持續克服重力和彈力施加在閥門上的回位力所產生的阻力，閥門開度的大小也隨通過氣體的流量的大小而改變，而且也沒有對閥門雙向運動的產生緩沖的功能，在氣體流向反復改變時，容易使閥門與閥座產生碰撞或敲擊，導致噪聲和縮短單向閥使用壽命。

發明內容

為了使管道內的氣體在實現單向流動時不需持續克服重力和彈力施加在閥門上的阻力，并有效減輕閥門與閥座的碰撞或敲擊，本實用新型提供一種葉片式單向閥，該葉片式單向閥在管內的氣體正向流動時推開葉片式閥門后，葉片式閥門并不會產生一個關閉的趨勢，故葉片式閥門的開度不會隨氣管內正向流動的氣體的速度和流量的變化而變化；當氣管內的氣體出現反向流動時，反向流動的氣體推動葉片式閥門向閥座閉合，從而阻止氣體反向流動；為了避免正、反氣流的反復出現帶來閥門慣性運動與閥座產生碰撞或敲擊，葉片式單向閥設有一個緩沖氣室，緩沖氣室的功用是使葉片式閥門在運動時產生一個阻尼力以減輕閥門與閥座的碰撞或敲擊；在沒有氣體流動時，葉片維持原狀態，并不會自動復位使閥門與閥座接觸，減少閥門與閥座碰撞和磨損的次數。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：由閥體、面蓋、葉片組成。葉片安裝在閥體與面蓋之間，閥體、面蓋、葉片安裝后構成氣道、閥座、閥門、緩沖氣室；閥體、面蓋分別設有軸承以安放葉片的轉軸，使葉片的轉軸可在軸承內作旋轉運動。

本實用新型的優點是，可使氣體單向流動，無需自動復位的零件又可實現隨動開啟和關閉閥門并減少閥門關閉次數，緩沖氣室在閥門開啟和關閉時可減輕閥門與閥體接觸部位的沖擊，因閥門沒有自動復位趨勢從而不產生通過自動減少流通面積而帶來的阻礙氣體流動的阻力。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型出氣口投影的示意圖。

圖2是本實用新型進氣口投影示意圖。

圖3是本實用新型沿Y1，Y2軸線剖開的，閥門葉片處于開啟狀態的剖面示意圖。

圖4是本實用新型沿Y1，Y2軸線剖開的，閥門葉片處于關閉狀態的剖面示意圖。

圖5是本實用新型閥座示意圖。

圖6是本實用新型的葉片示意圖。

圖7是本實用新型的面蓋示意圖。

圖中1.進氣口，2.緩沖氣室，3.出氣口，4.緩沖葉片，5.閥門葉片，6.轉軸，7.面蓋，8.氣道，9.閥座，10.第一軸承，11.第二軸承，12.閥體，13.葉片。

具體實施方式

在圖1中，矩形出氣口(3)的尺寸為D2*D4

在圖2中，矩形進氣口(1)的尺寸為D1*D3，D1＜D2，D3＜D4

在圖3中，閥體(12)設有進氣口(1)、緩沖氣室(2)、出氣口(3)、氣道(8)、閥座 (9)、軸承1(10)，閥門葉片(5)、緩沖葉片(4)通過轉軸(6)安裝在第一軸承(10)上，閥門葉片(5)在氣道(8)中正處于開啟狀態，緩沖葉片(4)處于緩沖氣室中。

在圖4中，閥體(12)設有進氣口(1)、緩沖氣室(2)、出氣口(3)、氣道(8)、閥座 (9)、軸承1(10)，閥門葉片(5)、緩沖葉片(4)通過轉軸(6)安裝在第一軸承(10)上，閥門葉片(5)在氣道(8)中正處于關閉狀態，緩沖葉片(4)處于緩沖氣室中。

圖5中，矩形的閥座(9)的外形尺寸D2*D4，矩形的氣道(8)尺寸D1*D3。

圖6中，葉片(13)是由閥門葉片(5)、轉軸(6)、緩沖葉片(4)連成一體組成的，矩形的閥門葉片(5)的尺寸是D5*D6，其中D1＜D5＜D2，D3＜D6＜D4。

圖7中，面蓋(7)設有第二軸承(11)

閥體(12)、面蓋(7)、葉片(13)安裝在一起后，轉軸(6)的兩端分別安裝在第一軸承(10)和第二軸承(11)中，閥門葉片(5)可在由閥體(12)與面蓋(7)構成的氣道(8)內自由轉動，由閥體(12)、面蓋(7)、緩沖葉片(4)構成的空間為緩沖氣室(2)，且緩沖葉片(4)不與閥體(12)、面蓋(7)接觸，閥體(12)、面蓋(7)和閥門葉片(5)的接觸面共同構成閥座(9)。