[實用新型]自動涂膠點碳機的自動上料機構

有效

• 申請號: 201720156851.4
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206519323U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 陳顯彭
• 申請（專利權）人: 汕尾市藝強科技工程有限公司
• 主分類號: B05C13/02
• 分類號: B05C13/02
• 代理公司: 深圳市中科創為專利代理有限公司44384
• 代理人: 曹紅梅,蘇芳

技術領域

本實用新型涉及一種自動涂膠點碳機的自動上料機構。

背景技術

顯示屏玻璃在進行涂膠及點碳漿工藝在上料時，需要將放置在吸塑上的玻璃物料逐個取下進行涂膠和點碳漿操作，并留下空吸塑，現有技術一般通過人工方式上料，效率低，不能實現自動化生產。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種自動涂膠點碳機的自動上料機構，旨在實現自動連續上料，提高生產率。

為實現上述目的，本實用新型提出一種自動涂膠點碳機的自動上料機構，包括進料線、空吸塑出料線、分吸塑機構、取料機械手及出料線；該進料線可將放置其上的成疊吸塑往前推進；該取料機械手設置在進料線與出料線之間，用于將成疊吸塑頂層吸塑內放置的物料逐一搬送至出料線；該分吸塑機構設置在進料線一側，用于將成疊吸塑頂層的空吸塑推送至空吸塑出料線一側。

優選地，該進料線包括多個向前滾動的滾筒。

優選地，每一吸塑設置多個矩陣式分布的穴位用于放置物料。

優選地，還包括一空吸塑搬運機械手，該空吸塑搬運機械手設置在空吸塑出料線一側，用于將成疊空吸塑搬運至空吸塑出料線上。

本實用新型技術方案提出一種自動涂膠點碳機的自動上料機構，只需人工將成疊吸塑放置在進料線上，取料機械手即可逐一吸取吸塑上的玻璃物料，每取完一層吸塑，分吸塑機構會自動將空吸塑推開分離，并堆疊在空吸塑出料線一側。一次放料可以供應較長的時間，實現全自動上料，提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一實施例提供的自動涂膠點碳漿設備的俯視圖；

圖2為圖1所示自動涂膠點碳漿設備的立體結構示意圖；

圖3為圖1所示自動涂膠點碳漿設備的自動上料機構的俯視圖；

圖4為圖2標號“B”所示的自動上料機構部分的局部放大視圖；

圖5為圖4標號“C”所示的局部放大視圖；

圖6為圖2標號“A”所示的局部放大結構示意圖；

圖7為圖1所示自動涂膠點碳漿設備的自動收料機構的俯視圖。

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當人認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。

本實用新型提出一種自動涂膠點碳漿設備。

參照圖1及圖2，圖1為本實用新型一實施例提供的自動涂膠點碳漿設備的俯視圖；圖2為圖1所示自動涂膠點碳漿設備的立體結構示意圖。

該自動涂膠點碳漿設備包括自動上料機構1、自動涂膠點碳漿機構2及自動收料機構3三大機構。該三大機構相互串連，其中自動上料機構1用于上料，通過人工將裝滿待加工玻璃物料的交叉放置的成疊吸塑置于自動上料機構1上，自動上料機構1即可自動吸取吸塑內的玻璃物料，逐一送往自動涂膠點碳漿機構2進行涂膠和點碳漿加工，剩下的空吸塑由自動上料機構1自動回收。玻璃物料在自動涂膠點碳漿機構2完成涂膠和點碳漿加工后進入自動收料機構3。該自動收料機構3可逐一漿玻璃物料放回空吸塑內，并整盤送出。