[實用新型]用于預(yù)涂感光版生產(chǎn)的感光液涂布裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720156614.8 | 申請日: | 2017-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN206519304U | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 岳慶輝 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇威司頓印刷科技有限公司 |
| 主分類號: | B05C1/08 | 分類號: | B05C1/08;B05C1/12 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 王清義 |
| 地址: | 213331 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 感光 生產(chǎn) 液涂布 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本技術(shù)涉及到預(yù)涂感光版生產(chǎn)中的感光液涂布裝置。
背景技術(shù)
預(yù)涂感光版是預(yù)先涂覆感光層的平印版,是當(dāng)今最優(yōu)良的印刷材料之一,在生產(chǎn)預(yù)涂感光版時,需要將液體感光材料均勻涂布于經(jīng)過預(yù)處理的鋁質(zhì)版基表面并烘干。傳統(tǒng)方式下,使用擠出式噴嘴將感光液刮涂于版基表面,更換生產(chǎn)寬度時需要調(diào)整擠出式噴嘴的寬度及位置,費時費力,產(chǎn)生大量廢品。
發(fā)明內(nèi)容
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種涂布量調(diào)節(jié)方便、更換版基寬度時無需調(diào)整的用于預(yù)涂感光版生產(chǎn)的感光液涂布裝置。
本技術(shù)所述的一種用于預(yù)涂感光版生產(chǎn)的感光液涂布裝置,包括獨立轉(zhuǎn)動且相切的金屬涂布輥、橡膠計量勻膠輥;在金屬涂布輥下部具有用于支撐預(yù)涂感光版生產(chǎn)中移動的鋁質(zhì)版基的橡膠支撐輥,金屬涂布輥的轉(zhuǎn)動方向與鋁質(zhì)版基的移動方向相逆;橡膠支撐輥直徑>金屬涂布輥直徑>橡膠計量勻膠輥直徑,橡膠計量勻膠輥的硬度HB55-65,橡膠支撐輥硬度HB75-85。
計量勻膠輥由于需要與金屬鏡面涂布輥接觸,起到控制涂布量的作用,即需要能夠產(chǎn)生一定的壓入形變度,如果硬度太高,則壓入彈性較差,并且壓入時與金屬涂布輥之間的壓力會過大;如果硬度太低,形變過大,轉(zhuǎn)動阻力會加大,且涂布輥與計量勻膠輥的線速度同步性較難保證。
支撐輥采用橡膠包覆,可以確保在涂布輥落下涂布的過程中較易壓實,使涂布輥上帶的感光液能夠完全轉(zhuǎn)移到鋁版基表面上,只要外圓精度達標(biāo),原則上硬度偏高比較適合,如果硬度過軟,輥面容易產(chǎn)生不可預(yù)測的形變,造成涂布不勻。另外,發(fā)生意外時(比如鋁版基損傷),橡膠制支撐輥可以保護涂布輥不受損傷。
上述的用于預(yù)涂感光版生產(chǎn)的感光液涂布裝置,橡膠計量勻膠輥在徑向方向相對于金屬涂布輥能夠左右移動。橡膠計量勻膠輥左右移動時,改變了橡膠計量勻膠輥與金屬涂布輥之間的軸間距,或者說,可以調(diào)整橡膠計量勻膠輥的壓入度,這就就可以調(diào)整金屬涂布輥的帶膠量,從而調(diào)整涂布量。
上述的用于預(yù)涂感光版生產(chǎn)的感光液涂布裝置,金屬涂布輥、橡膠計量勻膠輥分別由兩個獨立的伺服電機驅(qū)動,可編程控制器分別與兩個伺服電機電連接。
上述的用于預(yù)涂感光版生產(chǎn)的感光液涂布裝置,金屬涂布輥直徑280-320mm,橡膠計量勻膠輥的直徑150-170mm;上述各輥的直徑設(shè)計主要與生產(chǎn)線的線速度、伺服電機的轉(zhuǎn)速限制、涂布量要求相關(guān),生產(chǎn)線速度越高,單位時間內(nèi)所需要的涂布量越大,涂布輥和計量輥需要的轉(zhuǎn)速越高,其角速度過高,會造成感光液從輥面甩出,此時需增大其直徑,從而降低轉(zhuǎn)速;橡膠支撐輥的直徑360-400mm,主要為了使鋁版基比較緊密穩(wěn)定地包裹在其表面,為涂布提供比較平穩(wěn)的涂布點。上述設(shè)計對于10m/分~20m/分的生產(chǎn)線比較適宜。
本技術(shù)的優(yōu)越性在于:
1.傳統(tǒng)的擠出式涂布機必須使用低粘度、低固含量的涂布液,VOC排放量大,而本涂布裝置可以使用高粘度、高固含量感光液,單位面積產(chǎn)品涂布成本低,VOC排放少。
2.調(diào)整金屬涂布輥和橡膠計量勻膠輥之間的壓入度,對涂布量進行粗調(diào),使用伺服電機控制金屬涂布輥及橡膠計量勻膠輥的轉(zhuǎn)速,對單位時間內(nèi)的涂布量進行精調(diào),涂布精度高。
3.由于運行過程中,整個金屬涂布輥表面均均勻帶有涂布液(大于版基寬度),更換生產(chǎn)版基寬度時,不需要任何調(diào)整,輕松省力,廢品率大幅降低。
附圖說明
圖1是預(yù)涂感光版生產(chǎn)中的感光液涂布裝置的原理示意圖。
具體實施方式
參見圖1所示的感光液涂布裝置,采用直徑300mm的表面噴涂有碳化鎢涂層的鏡面金屬輥作為涂布輥1,直徑160mm的包覆有三元乙丙橡膠的橡膠輥作為計量勻膠輥(硬度60)2,直徑380mm的包覆有三元乙丙橡膠的橡膠輥作為鋁質(zhì)版基支撐輥(硬度80)3。其中涂布輥與計量勻膠輥分別與獨立的伺服電機及減速機連接作為主動輥,支撐輥作為被動輥。
碳化鎢涂層的涂布輥較鍍鉻涂布輥具有更高的硬度和耐磨度,使用壽命更長;三元乙丙橡膠配方具有較好的耐溶劑性能,在感光液長時間浸泡下具有較好的耐受性。
工作過程中,沿徑向移動計量勻膠輥,使得計量勻膠輥壓入至涂布輥并使之相切,涂布輥的轉(zhuǎn)動方向與鋁質(zhì)版基5的前進方向相逆,計量勻膠輥與涂布輥轉(zhuǎn)動方向相對,工作時采用齒輪泵將涂布液4提升至計量勻膠輥與涂布輥之間的切面凹槽內(nèi)。
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