[實用新型]一種L?丙氨酸微孔過濾機管道余料回收裝置

有效

• 申請號: 201720156165.7
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206463617U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 王長海;孫兆永
• 申請（專利權）人: 山東金朗生物科技有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 許靜

技術領域

本實用新型涉及氨基酸生產余料的回收裝置，具體為一種L-丙氨酸微孔過濾機管道余料回收裝置。

背景技術

L-丙氨酸在生產過程中，其中間體的處理過程主要包括：在溶解脫色罐內溶解并用活性炭進行脫色，然后脫色液進入微孔過濾機，過濾后的脫色液進入結晶濃縮罐進行結晶濃縮。在此過程中，管道內會殘留未進入結晶濃縮罐的余料，對余料的處理方式包括對余料采用水頂洗的方法使其進入結晶濃縮罐或者用空氣排空，當用水頂洗方法時，由于現有技術中采用對溶解脫色罐后的整個管道系統進行沖洗，從而會造成水用量多，導致水進入結晶濃縮罐的量增多，造成蒸汽資源浪費，同時，嚴重影響結晶速度；但是采用空氣排空的方式則會污染環境且造成料液浪費；另外，由于微孔過濾機內裝有碳棒，碳棒作為耗材，容易發生損壞，而微孔過濾機與結晶濃縮罐之間沒有設備存在，損壞的碳棒則會進入結晶濃縮罐，造成料液的污染。

發明內容

鑒于此，本實用新型提供了一種L-丙氨酸微孔過濾機管道余料回收裝置，具體為一種料液可循環脫色和過濾、料液經預過濾器和精過濾器后進入結晶濃縮罐、純化水和潔凈空氣可根據需要分段進入管道的管道余料回收裝置。通過循環脫色和過濾，可提高料液進入預處理罐時的澄清度；預過濾器和精過濾器的設置既可以保證料液的過濾精度和質量，又可以在碳棒損壞的情況下，保障結晶濃縮罐中料液的質量；純化水和潔凈空氣的分時、分段加入既可以節約能源，又可以提高產品的收率。

在現有技術的基礎上，本實用新型提供了一種L-丙氨酸微孔過濾機管道余料回收裝置，包括：溶解脫色罐、泵、微孔過濾機和結晶濃縮罐，在溶解脫色罐和泵的連接管道上裝有閥門一；在泵與微孔過濾機的連接管道上裝有閥門二；微孔過濾機出口分別與溶解脫色罐和預過濾器連接，在微孔過濾機出口與溶解脫色罐的連接管道上裝有閥門三，在微孔過濾機出口與預過濾器的連接管道上串聯連有閥門四和閥門五；所述預過濾器與精過濾器通過管道連接，在精過濾器與結晶濃縮罐的連接管道上設有閥門六；在閥門五和預過濾器的連接管道上通過管道并聯連有純化水設備和空氣壓縮機，且在連接管道上分別裝有閥門七和閥門八。

在微孔過濾機出口與預過濾器的連接管道上裝有視水鏡一。

在閥門四和閥門五的連接管道上裝有視水鏡二。

所述預過濾器為除菌過濾器，過濾精度為0.22μm。

所述精過濾器為除菌過濾器，過濾精度為0.1μm。

在閥門四和視水鏡二的連接管道上裝有閥門九。

本實用新型的有益效果：通過設置預過濾器和精過濾器，能夠有效提高過濾精度，同時可以在碳棒損壞時，保證結晶濃縮罐中料液的質量，另外，通過預過濾器和精過濾器的設置，保證了料液的無菌過濾，還能有效的減少成品黑點色點的產生，提高產品質量；通過設置空氣壓縮機和純化水設備，并對其位置進行合理布置，可以減少90%的純化水進入結晶濃縮罐，從而節約結晶濃縮時間、提高生產效率并減少資源浪費；純化水設備配合閥門七和閥門六，可使管道內的余料通過純化水頂回溶解脫色罐內，參與下一批的L-丙氨酸中間體溶解脫色，每批提高產量約為20~30kg；空氣壓縮機配合閥門八和閥門六，可將管道內的殘存水吹到溶解脫色罐內，減少環保壓力；另外，閥門九的設置可對整個余料回收裝置進行排空，使管道內沒有任何物料存在。

附圖說明

圖1為L-丙氨酸微孔過濾機管道余料回收裝置側視圖。

圖中，1-溶解脫色罐，2-泵，3-微孔過濾機，4-結晶濃縮罐，5-閥門一，6-閥門二，7-預過濾器，8-閥門三，9-視水鏡一，10-閥門四，11-閥門五，12-視水鏡二，13-閥門九，14-精過濾器，15-閥門六，16-純化水設備，17-空氣壓縮機，18-閥門七，19-閥門八。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。