[實用新型]一種激光器巴條的制作裝置

有效

• 申請號: 201720156144.5
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206502859U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 李雨珊;鄧有財;張東炎
• 申請（專利權）人: 廈門三安光電有限公司
• 主分類號: C23C14/50
• 分類號: C23C14/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種激光器巴條的制作裝置，應用在半導體激光器巴條的蒸鍍領域。

背景技術

在半導體激光器鍍膜工藝中通常采用解理巴條的形式，由于其尺寸較小，且半導體本身很脆弱，較容易折斷，故在鍍膜過程中常出現因巴條夾持不牢固滑動或掉落的情況，以至于激光器芯粒破損或臟污。每次鍍膜工藝需裝載多個巴條，且每個巴條處于同一水平位置以保證鍍膜層的均勻性。為解決這些問題，在鍍膜工藝中通常需要有一個專用工具來夾持巴條，這種夾具稱為鍍膜架。

常規的鍍膜夾具均存在以下問題：

1.構造復雜，不利于加工和使用后的清洗、維護,使得模具精度下降快，使用壽命短；

2.對使用者的操作技能要求高，目前較多夾具雙面鍍膜時需兩次拆卸、裝配，反復操作對芯片損傷較大，工作量大不易于批量作業。為確保巴條的完整性，某些鍍膜夾具容差小，對作業人員的技能要求高，且在操作過程中極容易導致腔面污染和損傷，導致工作效率、成品率低；

3.結構設計不合理，無法適應不同寬度巴條的鍍膜，無法保證鍍膜層的均勻性，且在鍍膜工藝過程中巴條易滑動或掉落。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術之不足，提供一種激光器巴條的制作裝置，構造簡單、操作容易，對操作者的操作技巧沒有很高的要求。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種激光器巴條的制作裝置，至少包括導軌、滑塊、上夾塊和底座，滑塊通過導軌上下移動，上夾塊通過上調節螺栓固定在滑塊上，通過調節上夾塊與滑塊的相對位置，與巴條的厚度進行匹配，通過安裝彈簧分別連接滑塊與底座，彈簧向滑塊提供朝向底座的拉緊力，在工作時，由于上夾塊固定在滑塊上，滑塊帶動上夾塊夾緊巴條，裝置通過產生的摩擦力限制上夾塊在水平面上移動。

優選的，所述上夾塊、滑塊與底座之間具有貫穿間隙，間隙可通過調節螺栓調整大小，間隙貫穿裝置前后兩面，實現不用二次拆卸、裝夾，只需要翻轉裝置，即可以對巴條兩面進行鍍膜。

優選的，上夾塊的下邊緣線與底座的上邊緣線平行。

優選的，所述制作裝置還包括下夾塊，下夾塊設置在底座的延伸部上。

優選的，所述滑塊下部分為滑塊延伸部，滑塊延伸部與上夾塊通過上調節螺栓連接。

優選的，所述底座上部分為底座延伸部，底座延伸部與下夾塊通過下調節螺栓連接。

優選的，所述底座與導軌連接，通過導軌上下移動。

優選的，所述上調節螺栓具有刻度標識。

優選的，所述下調節螺栓具有刻度標識。

本實用新型的有益效果包括：

本實用新型是基于現有激光器巴條夾具的工作缺陷，提出一種激光器巴條的制作裝置，通過彈簧提供對巴條夾緊力，在裝置中設置貫穿間隙，實現只需要翻轉裝置，即可以對巴條兩面進行鍍膜。本裝置具有上、下調節螺栓，分別具有刻度標識，便于量化控制上、下夾塊分別與滑塊延伸部及底座延伸部的距離，同激光器巴條的厚度進行精確匹配，避免由于夾具寬度小于巴條寬度且無法自動調節，致使在鍍膜工藝過程中經常會出現鍍到正面，正面臟污的情況。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種激光器巴條的制作裝置不局限于實施例。

附圖說明

圖1是實施例1的一種激光器巴條的制作裝置的主視示意圖。

圖2是實施例1的一種激光器巴條的制作裝置的局部示意圖。

圖3是實施例2的一種激光器巴條的制作裝置的局部示意圖。

圖中標識為： 1、導軌；2、滑塊；21、滑塊延伸部；31、上夾塊；32、下夾塊；4、底座；41、底座延伸部；5、彈簧；61、上調節螺栓；62、下調節螺栓；7、巴條。

具體實施方式

本實用新型所述的激光器巴條鍍膜，主要是對巴條的側面進行鍍膜，而盡可能降低鍍膜材料鍍到巴條的其他面。

實施例1