[實(shí)用新型]一種抗生素菌渣氧化處理系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720156106.X | 申請日: | 2017-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN207887619U | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭向軍;劉永偉;張平敏;王薇;陸嘉 | 申請(專利權(quán))人: | 北京首創(chuàng)北科環(huán)境科技研究院有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100176 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抗生素菌渣 分離單元 換熱單元 氣體凈化單元 氧化處理系統(tǒng) 本實(shí)用新型 預(yù)處理單元 反應(yīng)器 光催化氧化器 光催化降解 抗生素殘留 無害化處置 資源化處理 處理系統(tǒng) 處理效率 水熱氧化 有機(jī)廢氣 直接排放 資源消耗 減量化 無害化 臭味 減量 菌渣 排出 抗生素 殘留 | ||
本實(shí)用新型涉及一種抗生素菌渣氧化處理系統(tǒng),所述處理系統(tǒng)包括預(yù)處理單元、換熱單元、氣體凈化單元、反應(yīng)器以及分離單元,所述反應(yīng)器分別與換熱單元、氣體凈化單元以及分離單元相連接,所述預(yù)處理單元分別與換熱單元、分離單元相連接。在水熱氧化條件下,抗生素菌渣中殘留的抗生素溶于水且被完全氧化,降低了抗生素殘留,真正實(shí)現(xiàn)菌渣無害化處置。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有抗生素菌渣處理過程中資源消耗大、處理效率低、減量小、設(shè)備占地面積大、臭味大的難題,實(shí)現(xiàn)了抗生素菌渣的減量化、無害化及資源化處理。同時,對于排出的有機(jī)廢氣在干燥后通過光催化氧化器進(jìn)行光催化降解,防止直接排放造成的大氣污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種抗生素菌渣處理系統(tǒng),特別是涉及一種抗生素菌渣氧化處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
發(fā)酵類制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢菌渣,主要成分是藥物產(chǎn)生菌的菌絲體、未利用完的培養(yǎng)基、發(fā)酵過程中產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物、培養(yǎng)基的降解物以及少量的藥物活性成分等。抗生素菌渣的含水率一般在70%~93%,干基中粗蛋白含量為30%~52%、粗脂肪含量為 2%~20%。菌渣中殘留的培養(yǎng)基、抗生素母體及其降解物對生態(tài)環(huán)境和人類健康存在著潛在的危害性,成為抗生素制藥行業(yè)環(huán)境管理的重點(diǎn)。
2002年,我國農(nóng)業(yè)部、衛(wèi)生部等部門聯(lián)合發(fā)布了《禁止在飼料和動物飲用水中使用的藥物品種目錄》,將抗生素濾渣列入目錄;2016 年修訂后的《國家危險(xiǎn)廢物名錄》明確列出“化學(xué)藥品原料藥生產(chǎn)過程中的母液及反應(yīng)基或培養(yǎng)基廢物”為HW02醫(yī)療廢物,應(yīng)按照醫(yī)療危險(xiǎn)廢物進(jìn)行安全處置,該規(guī)定進(jìn)一步限制了抗生素菌渣作為飼料添加劑、有機(jī)肥料處理處置途徑;2012年實(shí)施的《制藥工業(yè)污染防治技術(shù)政策》中鼓勵研究、開發(fā)、推廣“發(fā)酵菌渣在生產(chǎn)工藝中的再利用技術(shù)、無害化處理技術(shù)、綜合利用技術(shù),危險(xiǎn)廢物廠內(nèi)綜合利用技術(shù)”。相關(guān)政策法規(guī)在加大環(huán)境保護(hù)力度的同時也增加了制藥企業(yè)的菌渣處置方面的壓力,如果實(shí)現(xiàn)抗生素菌渣合理有效利用與安全處置已成為全國制藥行業(yè)亟待解決的難題。
抗生素菌渣的處理處置技術(shù)包括焚燒、肥料化、飼料化、填埋、能源化及其它處理處置技術(shù)。
焚燒技術(shù)是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù),在800~1200℃的焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒,被氧化或熱解為小分子有機(jī)物或二氧化碳,是一種可同時實(shí)現(xiàn)廢物無害化、減量化和資源化的處理處置技術(shù)。該方法的缺點(diǎn)是抗生素菌渣的含水率高達(dá)70%~80%,熱值較低,在焚燒過程中需要外加燃料,導(dǎo)致運(yùn)行能耗和成本較高。如焚燒1噸菌渣大約需2000 元。同時,如果焚燒不當(dāng),易導(dǎo)致殘留抗生素、二惡英等有毒物質(zhì)的多介質(zhì)傳播,造成二次污染。由于焚燒法處理成本高、尾氣治理難度大等原因,目前我國采用焚燒技術(shù)處置抗生素菌渣的實(shí)例還較少。
填埋也是處理菌渣常用的一種技術(shù)。采用填埋技術(shù)進(jìn)行處置時,必須將抗生素菌渣送入危險(xiǎn)廢物安全填埋場迸行安全填埋。由于抗生索菌渣含水率高、有機(jī)質(zhì)含量高,直接進(jìn)行安全填埋,存在占地面積大、處置成本高和二次污染問題,而且造成資源浪費(fèi)。雖然安全填埋技術(shù)可有效解決抗生素菌渣帶來的生物安全性問題,但受占用大量土地和無限期維護(hù)的限制,目前很少有采用該技術(shù)處置抗生素菌渣。
肥料化技術(shù):抗生素茵渣富含有機(jī)質(zhì)、有機(jī)酸、氮、磷、鉀和多種微量元素,尤其是菌渣中的蛋白含量高達(dá)30~40%,可以用來制作有機(jī)肥。利用抗生素菌渣做有機(jī)肥是一種較好的處置方式,但是如果抗生素菌渣處理不完全,生產(chǎn)的有機(jī)肥中可能含有殘留的抗生素和代謝中間產(chǎn)物等,在有機(jī)肥使用過程中抗生素易在微生物及生物體內(nèi)累積,形成抗藥性,導(dǎo)致潛在的生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)。因此,必須要對抗生素菌渣再生產(chǎn)品的安全使用問題進(jìn)行評估。
菌渣干化是應(yīng)用人工熱源以工業(yè)化設(shè)備對菌渣進(jìn)行深度脫水的處理方法。菌渣干化由于提高水分蒸發(fā)強(qiáng)度的要求,含水率可控制在 30%以下,即達(dá)到抑制菌渣中的微生物活動的水平,因此處理可同時改變菌渣的物理、化學(xué)和生物特性。但是菌渣干化的缺點(diǎn)是能耗大、運(yùn)行費(fèi)用高、臭味大。
實(shí)用新型內(nèi)容
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