[實用新型]一種自動式布輪拋光機構

有效

• 申請號: 201720155602.3
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206544093U
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 房木生
• 申請（專利權）人: 東莞市民特英電子有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B47/20
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙)44251
• 代理人: 范亮

技術領域

本實用新型涉及布輪拋光技術領域，尤其是指一種自動式布輪拋光機構。

背景技術

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。

目前現有技術一般是由人手多次進行拋光或者多次手動調整機械行程和進給上升來達到工件接觸拋光，操作復雜，且整個工作流程自動化低，拋光出來的產品質量不穩定，而且消耗大量的人力物力，生產效率大大降低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動式布輪拋光機構，具有能自動化迅速啟停拋光工作，也具有精準的控制拋光進給量的優點。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種自動式布輪拋光機構，包括機架、拋光輪、擺件、用于驅動拋光輪升降的第一升降組件和用于驅動第一升降組件進給的第二升降組件，其特征在于：所述第二升降組件安裝于機架的一側，所述第一升降組件安裝于第二升降組件，所述擺件尾端鉸接于第一升降組件，所述拋光輪連接于擺件首端。

優選的，所述第二升降組件包括電機、與電機連接的減速器及與減速器連接的升降螺桿。

優選的，所述升降螺桿與第一升降組件螺紋連接。

優選的，所述第一升降組件包括與升降螺桿螺紋連接的氣缸安裝座和鉸接于氣缸安裝座的氣缸，氣缸設有與所述擺件的尾端鉸接的氣缸連桿。

優選的，所述機架設有滑軌組件。

優選的，所述氣缸安裝座滑動連接于滑軌組件。

優選的，所述機架裝設有第一主軸旋轉臂與旋轉軸，所述拋光輪樞接于第一主軸旋轉臂，所述擺件的首端與第一主軸旋轉臂固定連接，所述旋轉軸穿過第一主軸旋轉臂后與擺件的首端固定連接。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供了一種自動式布輪拋光機構，包括機架、拋光輪、擺件、用于驅動拋光輪快速升降的第一升降組件和用于驅動第一升降組件進給的第二升降組件，其特征在于：所述第二升降組件安裝于機架的一側，所述第一升降組件安裝于第二升降組件，所述擺件尾端鉸接于第一升降組件，所述拋光輪連接于擺件首端，因此當布輪機工作時能通過第一升降組件快速調整拋光輪工作的開始和停止，通過第二升降組件能精準的調節拋光進給量，從而實現高精度自動化生產，提高生產質量，降低了人力物力成本，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結構示意圖。

圖2為本實用新型隱藏機架時的立體結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。

如圖1與圖2所示，一種自動式布輪拋光機構，包括機架1、拋光輪2、擺件3、用于驅動拋光輪2快速升降的第一升降組件4和用于驅動第一升降組件4進給的第二升降組件5，其特征在于：所述第二升降組件5安裝于機架1的一側，所述第一升降組件4安裝于第二升降組件5，所述擺件3尾端鉸接于第一升降組件4，所述拋光輪2連接于擺件3首端。

本實施例的自動式布輪拋光機構，在實際應用中當需要開始拋光準備過程中先通過第一升降組件4的氣缸41帶動擺件3與第一主軸旋轉臂7使拋光輪2能迅速接近工件，拋光加工完成后，拋光輪2能在第一升降組件4的作用下快速離開工件，方便工件取出和裝入工作，通過第二升降組件5的電機51驅動升降螺桿53帶動氣缸安裝座42在滑軌組件6上運動，從而帶動擺件3與第一主軸旋轉臂7，實現拋光輪2在工作上能精準的控制進給量。

本實施例中，所述第二升降組件5包括電機51、與電機51連接的減速器52及與減速器52連接的升降螺桿53，通過電機51調整升降螺桿53帶動第一升降組件4從而實現調整拋光進給量，精度和自動化程度高，大大提升產品質量，具有很強的實用性。

本實施例中，所述第一升降組件4包括與升降螺桿53螺紋連接的氣缸安裝座42和鉸接于氣缸安裝座42的氣缸41，氣缸41設有與所述擺件3的尾端鉸接的氣缸連桿43，通過氣缸41與氣缸連桿43能迅速帶動擺件3與第一主軸旋轉臂7，從而實現拋光輪2在工作時的迅速啟停，具有很強的實用性。