[實用新型]一種鋼絲拉拔用壓線張緊設備

有效

• 申請號: 201720155556.7
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206604889U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 劉長江
• 申請（專利權）人: 淄博恒富金屬制品有限公司
• 主分類號: B21C3/06
• 分類號: B21C3/06;B21C3/14;B21C1/02;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鋼絲拉拔設備領域，具體涉及一種鋼絲拉拔用壓線張緊設備。

背景技術

傳統的鋼絲拉拔設備存在諸多缺陷，此外由于結構設計不合理，拉拔鋼絲的勻質度等特性收到嚴重影響。在拉拔不同尺寸或材質的鋼絲時，還需批量更換拉拔模具，使用十分不便。此外，鋼絲在拉拔過程中，也存在安全隱患。作業過程中鋼絲一旦受力不均，漲緊力會導致鋼絲發生意外斷線，傳統的設備對安全防護方面的準備嚴重不足，經常出現生產事故。與此同時，鋼絲拉拔過程中，不但會大量產熱，還會出現掉落殘渣，此外，潤滑粉等添加物會與油污結合產生結團廢料塊，如果上述殘渣難以及時清除，以及拉拔產熱無法及時散除，都會對拉拔鋼絲的成品質量造成影響，鑒于此，申請人發明了本設備，能夠解決上述問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼絲拉拔用壓線張緊設備，能夠根據需要調整拉拔鋼絲的模具尺寸，以便適應不同的生產需求；本實用新型解決的第二個技術問題是能夠在生產過程中及時監視并發現鋼絲斷線的情況，保證生產安全，減少事故的發生，切實保護操作者的人身安全；本實用新型解決的第三個技術問題是能夠在拉拔過程中及時清除鋼絲剝落的殘渣以及順滑劑的結團廢料塊，此外還可以及時進行冷卻液循環換熱，保護拉拔模具的同時，提升鋼絲的拉拔質量；本實用新型解決的第四個技術問題是能夠通過使用勻質滾筒，提升鋼絲的勻質度；本實用新型解決的第五個技術問題是通過設置前、后壓線輪，防止鋼絲在拉拔輸送過程中發生跳動碰撞，導致鋼絲外表面出現斑駁痕跡，影響出廠質量。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：提供一種鋼絲拉拔用壓線張緊設備，其特征在于：包括放線裝置、壓線漲緊機體和牽引動力裝置，所述壓線漲緊機體包括工作臺區和工作倉區；在工作臺區上設置拉拔模具盒倉、前勻質滾筒和后勻質滾筒；所述前勻質滾筒和后勻質滾筒分別通過前轉軸和后轉軸安裝在工作臺區；在拉拔模具盒倉、前勻質滾筒和后勻質滾筒之間分別設置前壓線輪和后壓線輪；在拉拔模具盒倉中設置拉拔模具；鋼絲從拉拔模具盒倉的拉拔模具中穿出后，從下部穿過前壓線輪，而后纏繞前勻質滾筒2-3圈后，從下部穿過后壓線輪，繼而纏繞后勻質滾筒2-3圈后，連接牽引動力裝置。

優選的，拉拔模具盒倉包括盒體，盒體包括前盒體和后盒體，在前盒體和后盒體上均開設穿線孔，鐵絲能夠通過穿線孔貫穿盒體；所述后盒體內設置拉拔模具。

優選的，所述拉拔模具包括外模腔，外模腔內設置彈性模芯，所述彈性模芯包括盤繞成彈簧卷形的金屬箍，在金屬箍上穿入若干個拉拔模塊，所述拉拔模塊圍繞成圓形模孔，所述鋼絲穿過圓形?？?，完成拉拔。

優選的，拉拔模具還包括模孔孔徑調整裝置，在外模腔內金屬箍的一側設置緊固螺孔和緊固螺絲，所述金屬箍的一端插入緊固螺孔中，緊固螺絲旋入緊固螺孔中并將金屬箍的一端牢固壓緊；在外模腔內金屬箍的另一側設置調節螺孔和調節螺桿，所述調節螺桿的中部套裝棘輪，在調節螺孔中設置卡緊片，所述卡緊片插入棘輪中；金屬箍的另一端固定在調節螺桿上；當正向旋轉調節螺桿時，金屬箍的另一端纏繞在調節螺桿上，同時圓形模孔直徑變小；當反向旋轉調節螺桿時，圓形?？字睆阶兇?。

優選的，在后盒體的上部開設下粉條縫，在后盒體上方設置粉料漏斗，所述粉料漏斗通過下粉條縫連通后盒體內部；在粉料漏斗上設置下粉振動器。

優選的，前盒體內安裝模盒感應器，所述模盒感應器包括紅外線檢測器，紅外線檢測器連接斷線報警器；所述紅外線檢測器包括紅外線發射端和紅外線接收端，紅外線發射端和紅外線接收端分別設置在前盒體內的上下相對面上；前盒體內的鐵絲位于紅外線發射端和紅外線接收端之間，在正常拉拔過程中鐵絲遮擋紅外線信號，紅外線檢測器不觸動斷線警報器，當鐵絲發生斷線，鐵絲不遮擋紅外線信號，紅外線檢測器觸動斷線警報器。

優選的，還包括冷卻循環裝置，所述冷卻循環裝置設置在工作倉區，所述冷卻循環裝置包括冷卻液水箱，所述冷卻液水箱通過進水管連接拉拔模具盒倉的后盒體內，所述拉拔模具盒倉的后盒體通過出水管接回冷卻液水箱，在進水管上安裝進液泵，在出水管上安裝出液泵；在冷卻液水箱的下部安裝除渣分離過濾設備。