[實用新型]一種模具頂桿與頂針面板的固定結構

有效

• 申請號: 201720155486.5
• 申請日: 2017-08-21
• 公開（公告）號: CN206678339U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 陳松
• 申請（專利權）人: 上海凌田精密模塑有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司31001
• 代理人: 翁若瑩,吳小麗

技術領域

本實用新型涉及一種模具頂桿與頂針面板的固定結構，屬于模具技術領域。

背景技術

在模具行業中，頂桿、斜頂、直頂幾乎每套模具都會用到。其固定方式大致分為兩種，一種是掛臺固定，另一種是直接螺絲固定。

直接螺絲固定方式如圖1所示，頂針底板6及方鐵8均位于底板7上，頂針底板6與底板7之間通過垃圾釘間隔。頂針面板4裝在頂針底板6上，且與頂針底板6通過螺釘鎖緊連接。B板9裝在方鐵8上，B板9位于頂針面板4上方且二者之間間隔一段高度。B板9內鑲嵌有模仁11和導套10，模仁11位于頂針面板4一側，導套10位于方鐵8上方。頂桿頭1位于模仁11內，頂桿2頂部穿過頂針面板4、B板9并與頂桿頭1鎖緊連接，B板9底部設有方便頂桿2穿過的導向塊3，頂桿2底部與頂針面板4直接螺絲固定。

上述結構中，頂針面板和頂桿是通過螺絲直接鎖定，頂桿孔就必須加工準確，如果孔偏或者傾斜，螺絲鎖定時由于有扭矩的存在必定會導致頂桿移位或者傾斜。

由于模架加工設備的固有因素，偶有發生頂桿或斜頂、直頂座孔的側壁垂直度超差的情況，如果出現這種情況，配模時大多不會發現，等上注塑機試模或者試生產一段時間后就會出現頂桿、斜頂燒死的情況。此時，現場裝配人員多會直接對頂桿或斜頂、直頂座做避空處理。但隨著時間推移，這種燒死現象會時常發生。這便造成大量的人力、物力的浪費，同時影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是如何避免頂針面板和頂桿之間由于有扭矩的存在而導致的頂桿移位或者傾斜現象。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種模具頂桿與頂針面板的固定結構，其特征在于：包括底板，頂針底板及方鐵均設于底板上，頂針面板設于頂針底板上，B板設于方鐵上且位于頂針面板上方，B板內鑲嵌有模仁，頂桿頂部穿過頂針面板、B板并與頂桿頭鎖緊連接，其特征在于：還包括頂桿托，頂桿托避空設于所述頂針面板內，所述頂桿底部與頂桿托鎖定。

優選地，所述頂針底板與底板之間通過垃圾釘間隔。

優選地，所述頂針面板與頂針底板通過螺釘鎖緊連接。

優選地，所述B板與頂針面板之間留有高度間隔。

優選地，所述B板底部設有方便頂桿穿過的導向塊。

優選地，所述頂針面板內設有一槽，所述頂桿托避空放置于該槽內。

優選地，所述頂針面板上供頂桿穿過的孔為避空孔。

本實用新型提供的模具頂桿與頂針面板的固定結構中，通過增加頂桿托，因為預先鎖定頂桿托和頂桿，所以頂桿和頂針面板配合的孔甚至可以和普通頂針孔一樣做避空處理，所以從根本上避免了傳統結構頂針面板與頂桿之間的扭矩的產生。

本實用新型提供的結構克服了現有技術的不足，結構簡單，成本低，可以避免頂針面板和頂桿之間直接連接產生扭矩而導致的頂桿移位或者傾斜現象，在一定程度上彌補了加工誤差造成的模具問題，使得模具裝配更容易，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為傳統的頂桿與頂針面板通過螺絲直接鎖定結構示意圖；

圖2為本實施例提供的模具頂桿與頂針面板的固定結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

圖2為本實施例提供的模具頂桿與頂針面板的固定結構示意圖，所述的模具頂桿與頂針面板的固定結構包括底板7，頂針底板6及方鐵8均位于底板7上，頂針底板6與底板7之間通過垃圾釘間隔。頂針面板4裝在頂針底板6上，且與頂針底板6通過螺釘鎖緊連接。B板9裝在方鐵8上，B板9位于頂針面板4上方且二者之間間隔一段高度。B板9內鑲嵌有模仁11和導套10，模仁11位于頂針面板4一側，導套10位于方鐵8上方。頂桿頭1位于模仁11內。

頂桿2頂部穿過頂針面板4、B板9并與頂桿頭1鎖緊連接，B板9底部設有方便頂桿2穿過的導向塊3。

頂針面板4內開有一槽，頂桿托5放置于槽內，頂桿2底部與頂桿托5鎖定。因為預先鎖定頂桿托5和頂桿2，所以頂桿2和頂針面板4配合的孔甚至可以和普通頂針孔一樣做避空處理，所以從根本上避免了傳統結構頂針面板與頂桿之間的扭矩的產生。這種結構可彌補一定的加工誤差造成的模具問題，使得模具裝配更容易。