[實用新型]一種翻板式截料門

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720155375.4
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206624340U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高明作;彭紹金;沈思;胡振偉;呂瑞謙
• 申請（專利權(quán)）人: 青島寶恒機械技術(shù)有限公司
• 主分類號: B65G33/24
• 分類號: B65G33/24;B65G33/14
• 代理公司: 青島申達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司37243
• 代理人: 蔣遙明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及螺旋輸送機構(gòu)的精確配料控制領(lǐng)域，特別地，涉及一種翻板式截料門。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)存在一些螺旋絞龍設(shè)備，如授權(quán)公告號為CN201752228U的中國專利公開了一種配料絞龍設(shè)備，包括安裝在U型槽內(nèi)的螺旋絞龍，所述螺旋絞龍一端與驅(qū)動裝置傳動連接，所述U型槽上方通過蓋板將其封閉，U型槽靠近驅(qū)動裝置的一端上方設(shè)置有進料口，另一端下方設(shè)置有出料口，所述進料口上設(shè)置有氣動進料閘門，氣動進料閘門與可控制行程的氣缸的活塞桿相連。其中，螺旋絞龍配料機械在配料結(jié)束時，在蛟龍出口的末端，頭部堆積的材料由于本身的流動性原因會向下面滑動，而且由于設(shè)備自身的震動，絞龍出口端的物料也會向下面滑動，影響了配料的精度。

實用新型內(nèi)容

基于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種翻板式截料門。

本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種翻板式截料門，安裝到螺旋配料絞龍的出料口位置，由氣缸固定架1、氣缸支架2、氣缸3、Y型接頭4、連桿5、翻板軸6、翻板7、絞龍8、出料口9組成，其中氣缸固定架1由一塊折彎板制作，其左側(cè)末端通過焊接或者螺栓連接固定到絞龍8下方，氣缸支架2設(shè)置于氣缸固定架1右端上方，氣缸3的右端設(shè)置于氣缸固定架1上方，氣缸3右側(cè)末端與氣缸支架2通過一銷軸連接，氣缸3可以繞著所述銷軸轉(zhuǎn)動；氣缸3左側(cè)設(shè)置于出料口9中，氣缸3左側(cè)末端設(shè)置有桿頭部，Y型接頭4安裝于所述桿頭部；Y型接頭4通過一銷軸與連桿5連接，連桿5和翻板7用螺栓固定到翻板軸6上，連桿5設(shè)置于翻板軸6的外端，翻板7設(shè)置于翻板軸6的中部，翻板軸6穿過絞龍8出口。

進一步地，氣缸固定架1、氣缸支架2用螺栓連接。

進一步地，絞龍8的一端與減速機和變頻電機依次連接。

進一步地，所述出料口處設(shè)置有稱重機構(gòu)，所述稱重機構(gòu)、減速機、變頻電機、氣缸3分別與PLC控制器連接。

本發(fā)明的翻板式截料門可以有效解決絞龍配料后，內(nèi)部的物料繼續(xù)滑落的情況發(fā)生，提高了配料的精度。

附圖說明：

圖1-本實用新型的翻板式截料門的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2-本實用新型的翻板式截料門的主視界面示意圖。

圖3-圖2的A-A結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型的一種翻板式截料門，安裝到螺旋配料絞龍的出料口位置，由氣缸固定架1、氣缸支架2、氣缸3、Y型接頭4、連桿5、翻板軸6、翻板7、絞龍8、出料口9組成，其中絞龍8設(shè)置于出料口9中，氣缸固定架1由一塊折彎板制作，其左側(cè)末端通過焊接或者螺栓連接固定到絞龍8下方，氣缸支架2設(shè)置于氣缸固定架1右端上方，優(yōu)選地，氣缸固定架1、氣缸支架2用螺栓連接，氣缸3的右端設(shè)置于氣缸固定架1上方，氣缸3右側(cè)末端與氣缸支架2通過一銷軸連接，氣缸3可以繞著所述銷軸轉(zhuǎn)動，氣缸3左側(cè)設(shè)置于出料口9中，氣缸3左側(cè)末端設(shè)置有桿頭部，Y型接頭4安裝于所述桿頭部。Y型接頭4通過一銷軸與連桿5連接，連桿5和翻板7用螺栓固定到翻板軸6上，連桿5設(shè)置于翻板軸6的外端，翻板7設(shè)置于翻板軸6的中部，翻板軸6穿過絞龍8出口，當(dāng)翻板軸6轉(zhuǎn)動時，翻板7隨著轉(zhuǎn)動將絞龍8出口封住。

進一步地，絞龍8的一端與減速機和變頻電機依次連接。

進一步地，所述出料口處設(shè)置有稱重機構(gòu)，所述稱重機構(gòu)、減速機、變頻電機、氣缸3分別與PLC控制器連接。

工作過程如下：當(dāng)絞龍3配料時，絞龍3內(nèi)的物料隨著絞龍3的旋轉(zhuǎn)，物料從絞龍尾端出口排出，當(dāng)稱重機構(gòu)檢測到排出的物料達到配料要求重量時，PLC發(fā)出控制信號，控制絞龍8電機停止轉(zhuǎn)動，終止繼續(xù)配料，同時控制電磁閥動作使氣缸3杠桿向外伸出，通過Y型接頭4連桿推動翻板軸6轉(zhuǎn)動，翻板7繞著翻板軸6轉(zhuǎn)動，將絞龍8出口封死，氣缸3上的進出氣接口安裝節(jié)流閥，截料門動作的時間通過基本上調(diào)整到0.3至0.5秒為宜。

本實用新型的一種翻板式截料門，其安裝到螺旋配料絞龍的出料口位置，本截料門裝置既適用于增量秤絞龍配料系統(tǒng)，也適用于減量秤絞龍配料系統(tǒng)。