[實(shí)用新型]一種平板產(chǎn)品拋光設(shè)備用吸附底座組合治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720154858.2
• 申請(qǐng)日: 2017-02-21
• 公開（公告）號(hào): CN206484422U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊曉宏;劉愛連;高華;肖志群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市晉拓自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/06
• 分類號(hào): B24B41/06
• 代理公司: 東莞市興邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)44389
• 代理人: 蔡喜玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及平板產(chǎn)品加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平板產(chǎn)品拋光設(shè)備用吸附底座組合治具。

背景技術(shù)

目前，在平板產(chǎn)品加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，平板產(chǎn)品拋光的是平板產(chǎn)品生產(chǎn)的工序之一，現(xiàn)在通過掃光機(jī)進(jìn)行拋光，但現(xiàn)在放置平板產(chǎn)品的治具大部分為兩層板的結(jié)構(gòu)，只能起到基本的固定作用，且更換平板產(chǎn)品是單片進(jìn)行的，過程非常慢，時(shí)間長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)效率，在打磨拋光時(shí)可能導(dǎo)致平板產(chǎn)品的偏移，導(dǎo)致拋光的質(zhì)量降低，且現(xiàn)在的治具放置的平板產(chǎn)品的數(shù)量較少，生產(chǎn)的效率低，不能一次打磨拋光成功，需要增加打磨拋光的次數(shù)，增加人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了生產(chǎn)的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本項(xiàng)實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)在的技術(shù)不足，提供平板產(chǎn)品拋光設(shè)備用吸附底座組合治具。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種平板產(chǎn)品拋光設(shè)備用吸附底座組合治具，其特征在于：所述組合治具包括從上到下依次緊密設(shè)置的第一層板、第二層板及第三層板，所述第一層板上設(shè)有多個(gè)墊塊，所述吸附墊塊設(shè)有吸附槽，所述第二層板設(shè)有第二真空槽與第二導(dǎo)通孔，所述第三層板設(shè)有第三真空槽與第三導(dǎo)通孔，所述吸附槽與第二真空槽連通，所述第二真空槽通過第二導(dǎo)通孔與第三真空槽連通，第三真空槽通過第三導(dǎo)通孔與拋光設(shè)備工作臺(tái)連通，所述第二真空槽內(nèi)均勻設(shè)有多條環(huán)形導(dǎo)流槽。

作進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸附墊塊的吸附槽設(shè)有第一導(dǎo)通孔，所述吸附槽通過第一導(dǎo)通孔與第二真空槽連通。

作進(jìn)一步改進(jìn)，所述的組合治具為圓形結(jié)構(gòu)的圓盤，所述第一層板、第二層板及第三層板的之間設(shè)有定位銷或卡槽結(jié)構(gòu)。

作進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二真空槽內(nèi)的多條環(huán)形導(dǎo)流槽呈從中心向四周發(fā)散結(jié)構(gòu)。

作進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸附槽為多條條狀凹槽組成，多條凹槽均勻分布在吸附墊塊上表面，并與第一導(dǎo)通孔連接。

作進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二層板的第二真空槽與第一層板底面之間設(shè)有密封圈，所述第三層板的第三真空槽與第二層板底面之間設(shè)有密封圈。

本實(shí)用型新的有益效果：本實(shí)用新型由三層板層疊構(gòu)成的，通過真空吸力對(duì)平板產(chǎn)品進(jìn)行固定，防止平板產(chǎn)品在打磨時(shí)發(fā)生位置偏移，影響打磨質(zhì)量，在第一層板上設(shè)置多個(gè)墊塊，在換料時(shí),通過設(shè)有吸盤的治具將組合治具的第一層板整個(gè)吸起，并將另一個(gè)放置有待加工產(chǎn)品的第一層板放置到掃光機(jī)內(nèi)組合治具的第二層板上，通過定位銷或卡槽結(jié)構(gòu)定位，可實(shí)現(xiàn)快速將已加工完成產(chǎn)品治具與待加工產(chǎn)品治具的替換，解決了單片平板產(chǎn)品換料效率低及定位精度差的問題，降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)的效率，降低生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的平板產(chǎn)品拋光設(shè)備用吸附底座組合治具整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的第一層板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例的第二層板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)施例的第三層板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例的搬運(yùn)治具與放置有平板產(chǎn)品的第一層板工作狀態(tài)示意圖；

圖6為本實(shí)施例的搬運(yùn)治具與放置有平板產(chǎn)品的第一層板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)體新型的保護(hù)范圍。

參見附圖1～4，所述的平板產(chǎn)品拋光設(shè)備用吸附底座組合治具整體1包括從上到下依次緊密設(shè)置的第一層板2、第二層板3及第三層板4，所述的組合治具1為圓形結(jié)構(gòu)11的圓盤，所述第一層板2上設(shè)有多個(gè)墊塊21，所述吸附墊塊21設(shè)有吸附槽23，所述的吸附槽23設(shè)有第一導(dǎo)通孔22，所述吸附槽23為多條條狀凹槽6組成，多條凹槽6均勻分布在吸附墊塊21上表面，該凹槽6把真空吸力均勻分布，使平板產(chǎn)品穩(wěn)定的固定在吸附墊塊21上，并與第一導(dǎo)通孔22連接，所述的第一層板2中心設(shè)有中心孔12，用于定位銷5的放置，且在整盤更換時(shí)起到快速放置的作用。

所述吸附槽23通過第一導(dǎo)通孔22與第二真空槽31連通，所述第二層板3設(shè)有第二真空槽31與第二導(dǎo)通孔32，所述第二真空槽31內(nèi)均勻設(shè)有多條環(huán)形導(dǎo)流槽8，所述第二真空槽31內(nèi)的多條環(huán)形導(dǎo)流槽8呈從中心向四周發(fā)散結(jié)構(gòu)，使用該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流槽8讓氣流更好的循環(huán)流動(dòng)，所述的第二導(dǎo)通孔32以十字結(jié)構(gòu)33的路徑陣列分布，空氣可以快速均勻的分布在導(dǎo)流槽8，加快真空空氣的流動(dòng)，所述的第二層板3邊緣處還設(shè)有沉頭孔35，以環(huán)形方式陣列分布。