[實用新型]一種銑刀有效
| 申請號: | 201720154537.2 | 申請日: | 2017-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN206567587U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 袁小方 | 申請(專利權)人: | 海鹽九宏五金模具制造有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/08 | 分類號: | B23C5/08 |
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| 地址: | 314308 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銑刀 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械加工工具,更具體地說,它涉及一種銑刀。
背景技術
銑刀,是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。根據工作需要,可將銑刀分為圓柱形銑刀、面銑刀、立銑刀等。現有的平面銑刀一般具有銑刀本體及多個對應設置于刀盤上的刀體,通常刀體的正面或側面貫設有穿孔供螺栓穿過,使各刀體可拆換的裝置于銑刀本體的容置槽內,待刀體因銑削過程磨耗或損壞時,使刀片能夠直接地進行更換,維修方便,同時降低了成本。
目前,公開號為CN205290367U的中國專利公開了一種銑面拋光一體的面銑刀,包括銑刀盤、銑刀刃、磨砂盤,所述銑刀盤、銑刀刃、磨砂盤為分體式結構,所述銑刀盤上設置有若干銑刀刃卡槽,所述銑刀刃卡槽沿銑刀盤的徑向均勻環繞設置在銑刀盤內,所述銑刀刃的數量有若干,所述銑刀刃安裝在銑刀刃卡槽內,所述磨砂盤安裝在銑刀盤底部,所述磨砂盤的底面設置有拋光層,所述拋光層上設置有排屑槽。所述銑刀刃的數量為四片,所述銑刀刃通過緊固螺絲安裝在銑刀刃卡槽內,所述銑刀刃的外露底面與拋光層平齊。
銑刀通過緊固螺絲固定連接在銑刀刃卡槽內,銑刀的結構強度取決于緊固螺絲的結構強度,當銑刀工作時,銑刀刃受到較大的沖擊力,緊固螺絲難以長時間支撐,銑刀刃容易晃動,加工精度較低。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型在于提供一種銑刀,通過固定臺支撐在銑刀刃的后側,減小了銑刀刃晃動的可能,提高了加工精度。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種銑刀,包括銑刀盤,所述銑刀盤上沿其軸心方向固定連接有若干個用于銑平面的銑刀刃,所述銑刀盤沿其軸心方向固定連接有若干個固定臺,所述銑刀刃抵接在固定臺上,所述固定臺與銑刀刃之間設有排屑槽。
通過采用上述技術方案,銑刀在銑平面時,銑刀刃能夠抵接在固定臺上,固定臺能夠對銑刀刃提供支撐力,減小了銑刀刃晃動的可能,提高了銑刀的加工精度,銑平面完成后,銑出的雜質能夠直接從排屑槽中排出。
本實用新型進一步設置為:所述銑刀盤上沿其軸心方向開設有若干個卡槽,所述銑刀刃固定連接在卡槽的內壁上。
通過采用上述技術方案,銑刀刃能卡接在卡槽內,增加了銑刀盤對銑刀刃的約束,減小了銑刀刃晃動的可能,提高了銑刀的加工精度。
本實用新型進一步設置為:所述卡槽傾斜開設在銑刀盤上,所述銑刀刃傾斜固定的在銑刀盤上,所述銑刀刃與銑刀盤的軸心傾斜。
通過采用上述技術方案,傾斜固定的銑刀增加了銑刀銑平面時的角度,使得銑刀能夠更加方便地銑去待加工表面,增大了銑刀的工作效率。
本實用新型進一步設置為:所述銑刀刃的一端突出銑刀盤位于銑刀盤的外側。
加工完成后,銑刀從最外端開始磨損,通過采用上述技術方案,使得相同加工時間,減小了對銑刀盤的磨損量,增加了更換銑刀刃的時間。
本實用新型進一步設置為:所述銑刀刃的外側端面垂直于銑刀盤的軸心。
通過采用上述技術方案,增加了銑刀刃與垂直于銑刀盤軸心的平面之間的接觸面積,增加了銑刀刃銑平面時的工作效率。
本實用新型進一步設置為:所述固定臺靠近銑刀刃的一側開設有焊接槽,所述焊接槽內固定連接有焊接體,所述銑刀刃通過焊接體焊接在固定臺上。
通過采用上述技術方案,焊接的連接方式增加了銑刀刃與固定臺之間的連接關系,減小了銑刀刃晃動的可能,提高了銑刀的加工精度。
本實用新型進一步設置為:所述銑刀刃沿銑刀盤徑向方向上的高度大于所述固定臺的高度,且大于焊接體的高度。
加工完成后,銑刀刃從最上端開始磨損,通過采用上述技術方案,減小了對銑刀盤的磨損量,增加了更換銑刀刃的時間。
本實用新型進一步設置為:所述固定臺遠離銑刀刃的一側開設有與排屑槽連通的導向槽,所述導向槽的外端開口較大。
通過采用上述技術方案,雜質能夠經過排屑槽從導向槽中排出,減小了雜質堵塞在排屑槽內的可能。
本實用新型進一步設置為:所述銑刀盤上固定連接有八個銑刀刃。
通過采用上述技術方案,較多的銑刀刃增加了銑刀的工作效率,且該數量的銑刀刃數量不會影響雜質的排出,使得銑刀的工作效率較高。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:固定臺的添加能夠對銑刀刃提供支撐力,減小了銑刀銑平面時晃動的可能,增加了銑刀的加工精度;銑刀刃焊接在固定臺上,再次減小了銑刀晃動的可能。
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