[實用新型]一種基于抗扭油缸的新型注液裝置

有效

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• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206578101U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設計）人: 李冰冰
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽五瑞潔能科技有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032;B08B13/00;F16L27/10
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電廠凝汽器在線清洗機器人的溶液注入方式，特別涉及一種基于抗扭油缸的新型注液裝置。

背景技術(shù)

目前，電廠凝汽器是一臺大型的管箱結(jié)構(gòu)設備，管內(nèi)容易結(jié)垢，會極大影響凝汽器換熱效果，造成能源浪費。在線清洗機器人需要將清洗液注入凝汽器管內(nèi)，對凝汽器管進行逐根清洗，而注液過程會產(chǎn)生扭矩或者偏移，導致注液裝置與凝汽器管連接不緊密，阻礙清洗液順利進入管內(nèi)，因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，凝汽器在線清洗機器人注液過程中易發(fā)生泄漏或清洗液流失。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種基于抗扭油缸的新型注液裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中凝汽器在線清洗機器人注液過程中易發(fā)生泄漏或清洗液流失的技術(shù)問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種基于抗扭油缸的新型注液裝置，包括油缸本體、方形油缸筒、固定設備和注液管組件，所述方形油缸筒將所述油缸本體環(huán)抱并固定，所述方形油缸筒與所述固定設備彈性連接，所述注液管組件與所述方形油缸筒螺紋連接。

依照本申請較佳實施例所述的一種基于抗扭油缸的新型注液裝置，所述油缸本體內(nèi)設置柱塞桿和柱塞頭，所述注液管組件包括注液管，所述柱塞桿的前端面上設置一硅膠套，所述柱塞桿的前段側(cè)面與所述注液管連接，所述柱塞桿的后端與所述柱塞頭連接，所述柱塞桿的前段與所述油缸本體內(nèi)壁緊密貼合，所述柱塞頭與所述油缸本體內(nèi)壁緊密貼合，所述柱塞桿與所述油缸本體之間形成油腔。

依照本申請較佳實施例所述的一種基于抗扭油缸的新型注液裝置，所述方形油缸筒的兩外側(cè)分別設置有油缸固定雙耳，所述固定設備上設置有設備固定雙耳，對應的油缸固定雙耳和設備固定雙耳之間設置一緩沖彈簧。

依照本申請較佳實施例所述的一種基于抗扭油缸的新型注液裝置，所述柱塞桿的后段中空，所述柱塞頭與所述柱塞桿后段內(nèi)螺紋連接。

依照本申請較佳實施例所述的一種基于抗扭油缸的新型注液裝置，所述柱塞桿的前段側(cè)面開有注液管孔，所述注液管通過內(nèi)螺紋連接于所述注液管孔上。

依照本申請較佳實施例所述的一種基于抗扭油缸的新型注液裝置，所述油缸本體的中前段上開設一前油孔，所述油缸本體的尾部開設一后油孔，所述柱塞桿外側(cè)設置有軸端密封墊，所述軸端密封墊設置在所述注液管孔與所述前油孔之間。

依照本申請較佳實施例所述的一種基于抗扭油缸的新型注液裝置，所述注液管組件還包括注液管槽，所述注液管固定設置在所述注液管槽上。

依照本申請較佳實施例所述的一種基于抗扭油缸的新型注液裝置，所述柱塞頭為柱體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型存在以下技術(shù)效果：

本實用新型提供一種基于抗扭油缸的新型注液裝置，可以抵抗裝置注液過程中受到的外來扭矩，硅膠套作用在與凝汽器管口的接觸面，一方面可以保護凝汽器管口和注液頭，起到密封的作用，另一方面也可以作為本裝置的一級減震緩沖環(huán)節(jié)；另外，油缸柱塞桿為柱體結(jié)構(gòu)，采用中空設計，可以極大減輕油缸本身重量，提高定位精度，柱塞桿采用長力臂，可以最大程度抵抗外來扭矩的阻礙，確保清洗液順利注入管內(nèi)，達到最佳的清洗效果。

在本技術(shù)方案中，凝汽器在線清洗機器人在注液動作過程中，柱塞桿在液壓油的推力作用下向外推出，硅膠套首先與凝汽器管口接觸，保護凝汽器管和注液管并進行一級緩沖，油缸兩側(cè)的緩沖彈簧固定油缸，并起到二級緩沖和減震作用，保護油缸裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型一種基于抗扭油缸的新型注液裝置俯視安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型一種基于抗扭油缸的新型注液裝置正面剖視圖；

圖3為本實用新型一種基于抗扭油缸的新型注液裝置側(cè)視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，舉一具體實施例加以詳細說明。

請參考圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種基于抗扭油缸的新型注液裝置，包括油缸本體15、方形油缸筒4、油缸固定雙耳13、固定設備17、設備固定雙耳16、緩沖彈簧14、注液管組件9和固定螺母11，方形油缸筒4將油缸本體15環(huán)抱，便于在設備上進行安裝固定，方形油缸筒4外側(cè)設置油缸固定雙耳13，固定設備17上設置有設備固定雙耳16，方形油缸筒4兩側(cè)分別通過緩沖彈簧14將油缸固定雙耳13和設備固定雙耳16相連，在注液裝置推進至管口時，避免過度推進引起損傷和振動，減震彈簧14可以起到保護和緩沖減震的作用，注液管組件9通過固定螺母11與方形油缸筒4連接。