[實用新型]一種限制芯板彎曲的屈曲約束支撐

有效

• 申請號: 201720154109.X
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN206581428U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 洪建敏;江源;王政;何天友;王飛
• 申請（專利權）人: 江蘇藍科減震科技有限公司
• 主分類號: E04B1/98
• 分類號: E04B1/98;E04H9/02
• 代理公司: 上海科律專利代理事務所(特殊普通合伙)31290
• 代理人: 葉鳳

技術領域

本實用新型涉建筑結構抗震防災技術領域，特別涉及一種限制芯板彎曲的屈曲約束支撐。

背景技術

屈曲約束支撐是一種性能優越的新型抗震耗能構件，一種在受拉和受壓情況下都能達到屈服的耗能支撐構件，傳統支撐在受壓時容易出現發生屈曲的缺點。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種屈曲約束支撐，對其中的芯板采用防彎曲構造措施，改善了傳統支撐在受壓時發生屈曲的缺點，提高了建筑結構的抗震性能。同時，在生產制造過程中起到固定芯板的位置、防止芯板自身撓度和灌漿時芯板由于灌漿料擠壓芯板使其局部彎曲，保證產品性能。

為此，本實用新型給出的結構技術方案表征為：

一種屈曲約束支撐，包括套筒1、芯板5，芯板5設置于套筒1內，其特征在于(本實用新型對現有技術的改進即為)，所述芯板5位于套筒1正中間；相對于芯板5所在高度位置分別在所述的套筒1側壁上設有上下兩個第一孔洞21，并由第一鋼筋31穿入，實現對芯板5上下之間的限制；在所述芯板5腰部區間，所述的套筒1側壁上設有第二孔洞22，由第二鋼筋32穿入并抵住芯板5側面，實現對芯板5厚度方向的限制。芯板5外與套筒1內所形成的構造內灌入粘結材料實現固結。

所述的粘結材料為水泥。

進一步優化技術方案，在所述第一孔洞21與第一鋼筋31的接觸處采用焊縫連接；在所述第二孔洞22與第二鋼筋32的接觸處采用焊縫6連接。對焊縫6可以進一步打磨平整。

進一步細化技術方案，所述第一孔洞21、第一鋼筋31、第二孔洞22、第二鋼筋32形成屈曲約束支撐的限位節點，將屈曲約束支撐分成若干道數。

如果道數為1，限位節點設置在屈曲約束支撐長度的二分之一處；

如果道數為2，限位節點設置在屈曲約束支撐長度的三分之一處各設置一道；

如果道數為3，限位節點設置在屈曲約束支撐長度的四分之一處，各設置一道；依次類推。

本實用新型解決了傳統支撐在受壓時發生屈曲的缺點，提高了建筑結構的抗震性能。同時，在生產制造過程中起到固定芯板的位置、防止芯板自身撓度和灌漿時芯板由于灌漿料擠壓芯板使其局部彎曲，保證產品性能。

附圖說明

圖1為屈曲約束支撐限制芯板彎曲圖(構件道數為2為例)

圖2為A－A平面圖

圖3為B－B剖面圖

圖4為徑向未加設鋼筋時的截面示意圖

圖5為徑向焊縫后的截面示意圖

附圖標記：套筒1、芯板5，第一孔洞21，第二孔洞22，第一鋼筋31穿入，第二鋼筋32，焊縫6

具體實施方式

以下結合附圖和實施例，對本實用新型技術方案做進一步說明。

生產制造過程：

在套筒1左右每側各打三個直徑為12mm孔洞，再把直徑為8mm的鋼筋插入套筒1內，將芯板5上下左右固定好，將鋼筋(31、32)與套筒1連接處用焊絲填補好，形成焊縫6，并將焊縫6打磨平整，詳見附圖標記。

構件道數要根據構件撓度計算得出，計算方法如下：

1、芯板撓度驗算

TJC一字型

芯板撓度驗算＝5*芯板線荷載*支撐深化長度^4/384/206000/芯板慣性矩/支撐深化長度*600

芯板線荷載＝[b11*t1+(b12-t1)*t1]*0.0000785

芯板慣性矩＝max(b11,b12)*min(b11,b12)^3/12

TJC十字型

芯板撓度驗算＝5*芯板線荷載*支撐深化長度^4/384/206000/芯板慣性矩/支撐深化長度*600

芯板線荷載＝[b11*t1+(b12-t1)*t1]*0.0000785

芯板慣性矩＝min(I1,I2)

I1＝[t1*b12^3+(b11-t1)*t1^3]/12

I2＝[t1*b11^3+(b12-t1)*t1^3]/12

TJH-A、TJH-C

芯板撓度驗算＝5*芯板線荷載*支撐深化長度^4/384/206000/芯板慣性矩/支撐深化長度*600

芯板線荷載＝[b11*t1*2+(b12-t1*2)*t1]*0.0000785

芯板慣性矩＝min(I1,I2)

I1＝[b11*b12^3-(b11-t1)*(b12-t1*2)^3]/12

I2＝[2*t1*b11^3+(b12-t1*2)*t1^3]/12

本實施例中，