[實(shí)用新型]一種磨床傳送帶結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720154004.4
• 申請(qǐng)日: 2017-02-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206912960U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 官如能
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東米諾模具科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B47/02
• 分類(lèi)號(hào): B24B47/02;B24B47/10
• 代理公司: 東莞市科安知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44284
• 代理人: 湛海耀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磨床加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種磨床傳送帶結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

磨床加工設(shè)備，為了磨床加工軸與工作臺(tái)需要同步運(yùn)動(dòng)，磨床設(shè)備與工作臺(tái)是通過(guò)傳動(dòng)帶連接的。目前，在磨床加工設(shè)備中的傳送帶采用的是鋼絲繩，鋼絲繩傳動(dòng)使得磨床加工軸與工作臺(tái)同步運(yùn)動(dòng)存在差距，使得加工的產(chǎn)品的精度低；而且鋼絲繩傳動(dòng)不可調(diào)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作，鋼絲繩會(huì)損壞，需隔一段時(shí)間更換鋼絲繩，成本高，并且鋼絲繩本身使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種使磨床與工作臺(tái)同步運(yùn)動(dòng)、精度高，可張緊調(diào)的磨床傳送帶結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種磨床傳送帶結(jié)構(gòu)，包括張緊機(jī)構(gòu)和連接在所述張緊機(jī)構(gòu)上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述張緊機(jī)構(gòu)安裝在磨床設(shè)備的支架上；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳送帶和連接塊，所述連接塊設(shè)置在所述傳送帶上，所述傳送帶與 所述張緊機(jī)構(gòu)連接，所述磨床傳送帶結(jié)構(gòu)通過(guò)所述連接塊與所述磨床的工作臺(tái)同步運(yùn)作。

所述張緊機(jī)構(gòu)包括滾輪組件和固定座；所述滾輪組件設(shè)有連接柱，所述連接柱安裝在所述磨床的機(jī)架上，所述連接柱上套入連接一第一滾輪，所述第一滾輪在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述固定座具有一體成型的連接槽和U型槽；所述連接槽設(shè)置在所述固定座的一端，所述連接槽的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有盲孔，一第二滾輪安裝在所述盲孔中；所述U型槽設(shè)置在所述固定座的另一端，一螺栓穿過(guò)所述U型槽插入所述磨床的支架，將所述固定座安裝所述磨床中。

其中，所述連接柱安裝在所述磨床支架的一端上，而所述磨床支架的另一端安裝所述固定座，限定所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)水平方向的運(yùn)動(dòng)距離，同時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)連接柱與所述固定座的位置相應(yīng)調(diào)節(jié)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)距離。

其中，所述傳送帶套入連接在所述第一滾輪和所述第二滾輪上；所述傳送帶的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述第一滾輪和所述第二滾輪可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，所述第一滾輪和所述第二滾輪設(shè)有中空的圓柱，所述圓柱的兩端設(shè)有環(huán)形凸柱，所述圓柱的外徑小于所述環(huán)形凸柱的外徑，所述環(huán)形凸柱擋住所述傳送帶在滾輪上滑落；所述圓柱外壁面設(shè)有凹凸相間的橫條，增大所述傳送帶與滾輪的摩擦力，避免所述傳送帶從所述張緊機(jī)構(gòu)上滑落。

其中，根據(jù)磨床加工的需求，調(diào)整所述傳送帶的張緊，所述傳送帶的張緊可以通過(guò)所述第一滾輪和第二滾輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以增加所述傳送帶的使用壽命。

所述連接塊設(shè)有兩個(gè)通孔、內(nèi)腔和凹槽；所述傳送帶通過(guò)所述凹槽嵌入所述內(nèi)腔中，并且所述傳送帶的端面抵接于所述內(nèi)腔的內(nèi)壁面；一螺絲穿過(guò)所述通孔連接于所述磨床的工作臺(tái)；一電機(jī)帶動(dòng)所述傳送帶的運(yùn)動(dòng)，所述傳送帶的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述連接塊在所述傳送帶上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，所述連接塊帶動(dòng)所述磨床的工作臺(tái)一起運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述磨床的工作臺(tái)與所述磨床的加工軸同步運(yùn)動(dòng)。

其中，所述連接塊使所述傳送帶與所述磨床的工作臺(tái)同步運(yùn)動(dòng)，使得磨床在水平方向的平行精度高，磨床加工的產(chǎn)品質(zhì)量好。

其中，所述電機(jī)優(yōu)選為伺服電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)傳送帶和連接塊實(shí)現(xiàn)所述磨床傳送帶結(jié)構(gòu)與磨床的工作臺(tái)同步運(yùn)動(dòng)，增加其平行精度；與傳送帶連接的張緊機(jī)構(gòu)使得傳送帶的張緊可調(diào)，避免因加工件不同需求傳送帶張緊始終保持一致而損壞，增加傳送帶的使用壽命。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型所述磨床傳送帶結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述磨床傳送帶結(jié)構(gòu)的連接塊的剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

張緊機(jī)構(gòu)100

滾輪組件110，固定座120。

連接柱111，第一滾輪112；連接槽121，U型槽122，螺栓123，第二滾輪124。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)200

傳送帶210，連接塊220。

通孔221，內(nèi)腔222，凹槽223。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的發(fā)明目的，技術(shù)方案及技術(shù)效果更加清楚明白，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例，僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1，一種磨床傳送帶結(jié)構(gòu)，包括張緊機(jī)構(gòu)100和連接在所述張緊機(jī)構(gòu)100上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)200；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)200在所述張緊機(jī)構(gòu)上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述張緊機(jī)構(gòu)100安裝在磨床設(shè)備的支架上。